10W-15W uv laser

5W 10W 355nm UV-Laserschneiden von Kunststoffteilen

Die RFH-UV-Laserschnitt-Kunststoffdüse ist die bessere Wahl.

 

Als führendes Unternehmen in der Laserindustrie hat RFH nie aufgehört, sich mit Laseranwendungen zu beschäftigen. Angesichts des Problems der Einkerbung von Kunststoffteilen ist ein präzise steuerbarer Laser die bessere Wahl.

  • Laserwellenlänge:

    354.7nm
  • Durchschnittliche Ausgangsleistung:

    3W-10W @30kHz
  • Impulsbreite:

    <12ns @ 30kHz
  • Pulswiederholrate:

    10-200kHz
  • Strahlqualität (㎡):

    <1.2
  • Strahldurchmesser:

    0.8±0.2mm Measured at window
  • Vollständiger Divergenzwinkel des Strahls:

    <2mrad
  • Strahlrundheit:

    >90%
  • Puls-zu-Puls-Stabilität:

    <2% RMS/@30kHz
  • Durchschnittliche Leistungsstabilität:

    <5% RMS/8hr
  • Beam-Pointing Drift:

    <30μrad/℃
  • Polarisationsverhältnis:

    >100:1
  • Polarisationsorientierung:

    Horizontal
  • Betriebstemperatur. & RH:

    10℃ to 30℃ | <80%
  • Lagertemperatur. & RH):

    -20℃ to 65℃ | <90 %
  • Strombedarf:

    100-240VAC |50/60Hz | Single phase
  • Energieverbrauch:

    <500W
  • Garantie:

    18months
  • Produktdetail
  • Video

UV-Laser

355 nm UV-Laserschneiden von Kunststoffteilen

Lasermarkierung weiß

Bei der Verarbeitung von Kunststoffgussprodukten bilden sich am Gießpunkt beim Eintritt in die Form eine Reihe verbundener oder getrennter Kunststoffsäulen. Diese Kunststoffsäulen sind allgemein als "Spouts" bekannt.

 

Ich erinnere mich noch, dass wir beim Zusammenbauen von Spielzeug in jungen Jahren beim Entfernen der Teile auf überschüssige Teile stießen und einen Weg fanden, sie zu entfernen, da diese Kunststoffteile nicht Teil des Produkts sind. Bei der industriellen Verarbeitung gehört der „Ausguss“ nicht zum Produkt, der überstehende Teil muss abgeschnitten werden.

Die Schneiddüse von industriell verarbeiteten Produkten ist nicht besser als unser Montagemodell. Für ein qualifiziertes Produkt muss das Düsenteil glatt und gratfrei geschnitten und präzise geschnitten werden.

 

Wie schneide ich die Düse von Kunststoffteilen?

 

Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie eine professionelle "Wasserdüsenschneidemaschine" verwenden. Benutzen Sie heute noch scharfe Messer? Natürlich nicht, erstens sind die Verbrauchsmaterialien teuer und zweitens kann die Genauigkeit nicht garantiert werden. Die gebräuchlichste in der modernen industriellen Produktion ist die "Ultraschall-Wasserschneidemaschine".

 

 

In der Massenproduktion verwendet die herkömmliche Ultraschall-Wasserschneiddüse Ultraschallwellen, um hochfrequente Vibrationen im Düsenteil zu erzeugen, und Molekularreibung erzeugt Wärme, die schließlich zu einem Bruch des Düsenteils führt.

 

Angesichts der Verarbeitung von Kunststoffteilen ist es nur ein Wort - "Erhitzen", aber die Temperatur muss angemessen kontrolliert werden, da sie sonst die Glätte des geschnittenen Teils beeinträchtigt. Daher sind die Ultraschall-Düsenschneidemaschinen, die in der täglichen industriellen Produktion zu sehen sind, alle riesig groß, nicht nur, weil die Erzeugung ausreichender Ultraschallwellen viel Energie erfordert, sondern auch die Kontrolle der Genauigkeit der Ultraschallenergie eine Frage des Wissens ist.

 

 

Wenn Ultraschallschneiden zum Düsenschneiden verwendet wird, werden die Arbeitseffizienz und die Zykluszeit erheblich verbessert, aber das Problem ist auch offensichtlich – die Schneidemaschine ist zu groß.

 

Kostengünstiges, hocheffizientes und hochpräzises Laserschneiden (UV-Laser der Serie RFH S9)

 

Angesichts der Massenproduktion haben das übermäßig große Volumen und der enorme Energieverbrauchsanteil zu hohen Kosten geführt. Gibt es einen besseren Weg?

 

Die RFH-UV-Laserschnitt-Kunststoffdüse ist die bessere Wahl.

 

Als führendes Unternehmen in der Laserindustrie hat RFH nie aufgehört, sich mit Laseranwendungen zu beschäftigen. Angesichts des Problems der Einkerbung von Kunststoffteilen ist ein präzise steuerbarer Laser die bessere Wahl.

 

Der neueste UV-Laser der S9-Serie von RFH hat eine geringe Größe und ein hochintegriertes modernes Industriedesign, das Verarbeitungskosten spart, einfach zu installieren ist, Platz spart und direkt ohne Vergrößerung des Strahlengangs verwendet werden kann. Verglichen mit der riesigen Ultraschall-Düsenschneidemaschine hat der UV-Laser der Serie RFH S9 unvergleichliche Vorteile.

 

Natürlich erreicht der UV-Laser der RFH S9-Serie bei einer so kleinen Größe immer noch eine extrem hohe Präzisionskontrolle, und der Schnittfehler wird selbst bei der Bearbeitung kleiner Teile innerhalb von ±0,02 mm kontrolliert.

355 UV-Laser

Auch bei der Bearbeitung von Kunststoffteilen steht die Kontrolle der Laserleistung an erster Stelle. Die UV-Laser der RFH S9-Serie verfügen über eine sehr stabile Hohlraumstruktur und eine patentierte Technologie in Bezug auf die Stromversorgung. Als Branchenführer ist die extrem hohe Laserqualität das entscheidende Merkmal von RFH.

 

Die Laserparameter unter vollständiger digitaler Steuerung können die Schnittleistung feinabstimmen, und alle Operationen werden am Computer abgeschlossen. Diese vollständig digital gesteuerte Stromversorgungsmethode hat eine intuitivere Anzeige und stellt sicher, dass die Schneiddüse glatt und gratfrei ist.

 

Nach 15 Jahren Entwicklung kann der RFH-Laser hervorragende Lösungen für alle Arten der Präzisionsbearbeitung bieten.

 

Der neu eingeführte UV-Laser der Serie RFH S9

Es bringt diesen Vorteil auf eine ganz neue Ebene.

Die kompakte Größe und der hochwertige Laser sind zum Maßstab der Branche geworden,

Erleben Sie hochwertige Produkte und perfekten Pre-Sales und After-Sales,

Alles im RFH-Laser!

 

 

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