Haben Sie versucht, die Schale mit einem UV-Laser zu gravieren, zu stanzen oder zu formen?
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Die Verwendung von Muscheln als Accessoire dürfte eine der ältesten Gewohnheiten der Menschen sein. Untersuchungen zufolge wurden Muscheln vor mindestens 50.000 Jahren von Höhlenmenschen als Dekoration verwendet.
Schlichte und elegante Muscheln haben die Eigenschaften von rein natürlich, farbecht und nicht schädlich für den Körper, was einer der Gründe ist, warum wir Muscheln immer noch gerne als Dekoration verwenden.
Muscheln sind die Schalen von Meeresmollusken. Die Hauptbestandteile sind Calciumcarbonat (CaCO3) und ein Teil organischer Substanz. Die Zusammensetzung ist sehr einfach, und wenn sie auf Lichtreflexion stoßen, können sich die Muscheln in verschiedene Farben beugen, was wir "Halo" nennen. Nach der Verarbeitung kann es dann zu verschiedenen Dekorationen verarbeitet werden.
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Wie werden Muscheln zu Dekoration verarbeitet?
Es ist nicht einfach, die ursprünglichen Muscheln zu schönen Dekorationen zu verarbeiten. Aufgrund der Zusammensetzung der Muscheln bringt die spröde und harte Textur der Muscheln viele Schwierigkeiten bei der traditionellen Verarbeitung mit sich.
Neue Art zu spielen! 355-nm-Nanosekunden-UV-Laser in Shell-Kaltverarbeitungstechnologie
Die Verarbeitung einer Shell erfordert viele Prozesse. Neben dem Fermentieren und Reinigen der Schale muss sie auch gekocht, gespült und poliert werden. Die ausgewählten Materialien können in die Phase des Schneidens und Formens eintreten.
Unter ihnen liegt die größte Verarbeitungsschwierigkeit im Schneiden und in der Plastizität. Wie oben erwähnt, sind Schalen hart und spröde. Die traditionelle Verarbeitung von Muscheln erfordert vom Meister ein hohes Maß an handwerklichem Können und kann zu Abfall werden, wenn Sie nicht aufpassen.
Aufgrund der Notwendigkeit mehrerer Prozesse in der frühen Phase ist der Ausschuss nach Auftreten des Ausschusses nicht nur eine Frage der Geldkosten, sondern erfordert auch viel Zeit und Arbeitskosten, was den Verlust nicht wert ist.
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Verarbeitungsverfahren des RFH-Lasers
Mit dem Laser ist es jedoch nicht mehr schwierig, die Schalen zu bearbeiten, und die Schalen, die wie Zikaden aussehen, können auch mit dem UV-Laser von RFH graviert, gestanzt, geformt usw. werden.
Der von RFH im Video verwendete UV-Laser ist die neueste S9-Serie. Nachdem das Muster vom Computer entworfen wurde, kann der UV-Laser alle Vorgänge automatisch abschließen.
Das Schneiden von Schalen mit dem UV-Laser der Serie RFH S9 hat die folgenden Eigenschaften:
1 Hochwertige Schneide und hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Da RFH S9 eine hervorragende Strahlqualität (M² < 1,2), eine Impulsbreite < 12 ns bei 30 k und einen kleinen Wärmeeinflussbereich während der Bearbeitung aufweist, ist die Kante beim Schneiden von Schalen mit einer hohen Präzision von ± 0,02 mm und der Bearbeitung sehr glatt von feinen Dekorationen ist auch kein Stress.
2 Schwachstromverbrauch und niedrige Kosten
Die UV-Laser der RFH S9-Serie verwenden eine selbst entwickelte Stromversorgungslösung, die sich durch geringen Stromverbrauch, Stabilität und hohe Effizienz auszeichnet. Aufgrund der geringen Größe des RFH S9 kann es problemlos verwendet werden, ohne einen großen optischen Pfad zu erstellen, wodurch Unternehmenskosten gespart werden.
3 Einfache Bedienung und einfache Wartung
Im Gegensatz zu herkömmlichen Lasern unterstützt der RFH S9 die Kommunikation mit einem Computer und kann den Laser extern über RS232 steuern, wodurch das Endprodukt eine konsistente Qualitätskontrolle erhält. Darüber hinaus verfügt es aufgrund der vollständig digitalen intelligenten Leistungssteuerungstechnologie über die Eigenschaften einer einfachen Bedienung und bequemen Überwachung, was auch eine bequeme Wartung bietet.
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Die Schalenverarbeitung ist einfach, RFH fordert die Grenzen der Materialien heraus
RFH hat mehr als 15 Jahre F&E-Technologie auf dem Gebiet der Laser angesammelt und verfügt über in- und ausländische Professoren und Doktoranden-F&E-Teams mit der Stärke, Netzteile unabhängig zu entwickeln. Dies ist die solide Grundlage für den stabilen Betrieb des gesamten Lasersystems von RFH.
Aufgrund der technischen Vorteile von Leistungsmodulen kann RFH die Grenzen der Materialverarbeitung kontinuierlich herausfordern, erstaunliche Leistungen in verschiedenen Bereichen erbringen und die Stärke wie „magisch“ zeigen.
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