Hochleistungs-UV-Laser schneidet Quarz mit hoher Härte mit hoher Geschwindigkeit und ohne Grate
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Bei der Verarbeitung von Industrieprodukten gibt es einen „harten Knochen“, nämlich hochharten Quarz, der vielen Menschen Kopfzerbrechen bereitet. Es ist hart und verschleißfest und seine Härte kann 7 Mohs-Härte erreichen. Die Verarbeitung von Quarz mit hoher Härte erfordert einige spezielle Sägeblätter oder Stützen. Wenn es hart ist, ist der Quarz noch sehr spröde. Gerade solch ein harter und spröder Typ macht die traditionelle industrielle Verarbeitung extrem schwierig.
Wie der Laser Quarz schneidet, der RFH-Hochleistungs-Nanosekundenlaser gibt Ihnen die gewünschte Antwort
Obwohl er schwierig zu verarbeiten ist, ist Quarz mit hoher Härte in der Industrie und im täglichen Leben unverzichtbar. Da Quarz von Natur aus sehr stabil ist, hat er neben Abriebfestigkeit und hoher Härte auch eine starke Hochtemperaturbeständigkeit mit einem Schmelzpunkt von bis zu 1750 °C, weshalb er häufig in Elektrogeräten wie elektrischen Heizungen verwendet wird.
Neben der Verwendung von Quarz in Alltagsgegenständen hat Quarz auch bei hohen Temperaturen extrem hohe elektrische Isoliereigenschaften, sodass es häufig in vielen Bereichen wie Halbleitern, optischer Kommunikation und sogar in der Militärindustrie eingesetzt wird.
Bisher gibt es kein Material, das bei hohen Temperaturen chemisch so stabil ist wie Quarz. Es ist so ein tolles Material. Wie wird es jetzt verarbeitet?
Traditionelle Verarbeitungsmethoden von Quarzmaterialien:
Quarzschneiden war schon immer ein Problem in der Industrie. Das am häufigsten verwendete traditionelle Bearbeitungsverfahren ist das „Diamant-Sägeblatt“, das nach der „Hart-zu-Hart“-Methode bearbeitet wird.
Diamant-Sägeblatt
Da die Härte von Quarz 7 auf der Mohs-Skala ist, werden wir Diamanten mit 10 auf der Mohs-Skala verwenden, um damit umzugehen.
Aber diese Art der Verarbeitung hat große Nachteile. Zum einen ist Quarz sehr spröde und schwer zu verarbeiten. Generell dürfen nur professionelle Meister damit arbeiten, sonst besteht Abplatzgefahr.
Zweitens sind die Kosten für Requisiten sehr hoch. Da es schwer zu bekämpfen ist, gehören Diamantsägeblätter zu den Verbrauchsmaterialien. Obwohl der Einzelpreis nicht hoch ist, können sie nicht einfach ersetzt werden. Daher müssen wir auch neue Wege finden, Quarz zu verarbeiten.
RFH gibt Ihnen die Antwort – Laserschneiden
Der Hauptgrund, warum Quarz sehr gut zum Laserschneiden geeignet ist, liegt darin, dass Quarz die Eigenschaften einer hohen Temperaturbeständigkeit aufweist. Aufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit ist der Wärmeausdehnungskoeffizient von Quarz relativ gering und kann beim Hochtemperatur-Laserschneiden sehr glatt sein.
RFH Douyin-Quarzschneiden mit hoher Härte
Neben der glatten Schnittfläche von lasergeschnittenem Quarz werden die verwandten Laserprodukte von RFH computergesteuert, um die Parameter genau einzustellen, die Schnittsteuerung ist empfindlicher und es gibt kein Problem bei der Bearbeitung kleiner Objekte.
20 W Hochleistungs-UV-Laser schneidet Quarz stabil, nicht leicht zu brechen
Heute stelle ich eines der neuesten Produkte von RFH vor – die gepulsten Ultraviolett-Festkörperlaser der RFH S9-Serie , die Quarz mit hoher Härte mit hoher Geschwindigkeit und ohne Grate leicht schneiden können.
RFH S9 UV-Laser
Die größte Schwierigkeit beim Quarzschleifen ist die genaue Einstellung der Leistung. Der UV-Laser der RFH S9-Serie hat eine ultrahohe Präzision von ±0,02 mm, wodurch die präzisen Schneidanforderungen vollständig garantiert werden können.
Beim Quarzschneiden kann eine präzise Steuerung der Leistung die Schnittfläche sehr glatt machen, und die Geschwindigkeit ist viel schneller als bei der manuellen Bearbeitung. Die Parameter können vollständig digital angezeigt werden, und verschiedene Parameter können über den Computer genau eingestellt werden. Die Genauigkeit ist intuitiver und die Schwierigkeit des Einstiegs ist viel geringer als beim manuellen Schneiden.
RFH S9 UV-Laser-CNC-Schnittstelle
Die violetten Laser der RFH S9-Serie haben die Vorteile einer geringen Größe, sehr platzsparend, keine Notwendigkeit, einen großen optischen Pfad herzustellen, eine sehr bequeme Installation und äußerst kostengünstig.
Und beim Design der Stromversorgung hat RFH das Leistungssteuerungssystem so angepasst, dass es durch 15 Jahre Akkumulation von F&E-Technologie sehr stabil ist.
Die Stabilität der Stromversorgungssteuerung wirkt sich direkt auf die Leistung des Lasers aus. Violette Laser der RFH S9-Serie haben das Vertrauen und die Stärke einer hochstabilen Stromversorgung.
RFH S9 UV-Laser
Wichtiger ist natürlich, dass es sehr wirtschaftlich ist, der häufige Sägeblattwechsel entfällt und die Schnittpräzision zu einer deutlichen Steigerung der Ausbeute führt, wodurch zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen werden .
Mit der tieferen Anwendung von RFH auf Laser wird das Schneiden von Quarz mit hoher Härte immer einfacher. Diese berührungslose und kostengünstige Verarbeitungsmethode wird sicherlich zum Mainstream werden. RFH hilft bei der Anwendung und Popularisierung verschiedener neuer Materialien.
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