10W-15W uv laser

Nanosekunden-UV-Laser von RFH schneidet Metall bei 355 nm ohne Mehrdeutigkeit

Nanosekunden-UV-Laser von RFH schneidet Metall bei 355 nm ohne Mehrdeutigkeit

 

Seit der Reife der Lasertechnologie mit ihrer kontinuierlichen Vertiefung in verschiedene Bearbeitungsbereiche ist das Edelmetallschneiden natürlich ein nicht zu vernachlässigendes Bindeglied.

  • Laserwellenlänge:

    354.7nm
  • Durchschnittliche Ausgangsleistung:

    3W-10W @30kHz
  • Impulsbreite:

    <12ns @ 30kHz
  • Pulswiederholrate:

    10-200kHz
  • Strahlqualität (㎡):

    <1.2
  • Strahldurchmesser:

    0.8±0.2mm Measured at window
  • Vollständiger Divergenzwinkel des Strahls:

    <2mrad
  • Strahlrundheit:

    >90%
  • Puls-zu-Puls-Stabilität:

    <2% RMS/@30kHz
  • Durchschnittliche Leistungsstabilität:

    <5% RMS/8hr
  • Beam-Pointing Drift:

    <30μrad/℃
  • Polarisationsverhältnis:

    >100:1
  • Polarisationsorientierung:

    Horizontal
  • Betriebstemperatur. & RH:

    10℃ to 30℃ | <80%
  • Lagertemperatur. & RH):

    -20℃ to 65℃ | <90 %
  • Strombedarf:

    100-240VAC |50/60Hz | Single phase
  • Energieverbrauch:

    <500W
  • Garantie:

    18months
  • Produktdetail
  • Video

UV-Laser

 

Nanosekunden-UV-Laser von RFH schneidet Metall bei 355 nm ohne Mehrdeutigkeit

 

Website: http://www.rfhtech.com

WhatsApp (WeChat): 18928466502

E-Mail: export06@rfhlasertech.com

 

Seit der Reife der Lasertechnologie mit ihrer kontinuierlichen Vertiefung in verschiedene Bearbeitungsbereiche ist das Edelmetallschneiden natürlich ein nicht zu vernachlässigendes Bindeglied.

 

Die gängigsten Edelmetalle in der industriellen Verarbeitung sind Kupfer und Silber, etwa Industrieteile mit präzisen Strukturen oder Kunsthandwerk mit komplexen Bildern, die sehr schwer zu verarbeiten sind.

 

Die traditionelle Methode zum Schneiden von Edelmetallen ist hauptsächlich die mechanische Bearbeitung, einschließlich Wasserstrahlschneiden und Ultraschallschneiden. Unabhängig davon, welche verwendet wird, ist die Schnittgenauigkeit schwer zu kontrollieren.

 

Wir schneiden unedle Metalle ganz einfach, denn unedle Metalle sind nicht teuer und manche Schrotte sind harmlos, aber bei Edelmetallen ist ein bisschen Schrott ein hoher Mehraufwand.

 

 

Um keinen übermäßigen Abfall zu erzeugen, erfordert der Bearbeitungsprozess den Einsatz von Werkzeugen wie Ultraschallschneiden.

 

Unter dem Gesichtspunkt der "zusätzlichen Kosten" kann das Ultraschallschneiden das Schneiden fast ohne Abfall abschließen, und die entsprechenden Probleme sind eine geringe Verarbeitungseffizienz und eine geringe Präzision. Natürlich entsprechen diese Probleme des Ultraschallschneidens dem fortschrittlicheren Laserschneiden , das viele Vorteile gegenüber dem herkömmlichen mechanischen Schneiden hat.

 

Haben Sie schon einmal versucht, Metall mit dem Hochleistungs-UV-Laser von RFH zu schneiden?

 

RFH konzentriert sich seit mehr als 15 Jahren auf den Laserbereich. Es ist in verschiedene Verarbeitungsmaterialien eingedrungen und hat ständig die Grenzen durchbrochen. Jetzt kann mit dem präzise gesteuerten Laser das Schneiden von Edelmetallen effizienter erreicht werden, und gleichzeitig können Löcher mit minimalem Abfall genau geschnitten und gestanzt werden.

 

UV-Laser der Serie RFH S9

 

Als neuestes UV-Laserprodukt von RFH macht die S9-Serie das Schneiden von Edelmetallen aufgrund ihrer kompakten Größe, hervorragenden Laserqualität und präzisen Leistungssteuerung zu einer beispiellosen Leichtigkeit.

 

 

Da der RFH S9 sehr klein ist, stärkt das fortschrittliche Industriedesign den integrierten Typ, kein komplizierter Installationsprozess und keine Notwendigkeit, einen großen optischen Pfad zu erstellen, und er kann direkt verwendet werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Ultraschallschneiden kann der Einsatz von UV-Lasern der Serie RFH S9 die Kosten erheblich senken und die Effizienz verbessern.

 

 

Wenn es um Kostenreduzierung geht, verfügt der RFH S9 über eine äußerst präzise Leistungsregelung, was gerade auf das hervorragende Hohlraumdesign und die patentierte Stromversorgungstechnologie zurückzuführen ist.

 

Angesichts der mehrfeinen Edelmetallbearbeitung können auch Hochleistungs-UV-Laser damit umgehen

 

Obwohl die Größe klein ist, kann die Schnittgenauigkeit innerhalb von ±0,02 mm gesteuert werden, egal wie fein die Edelmetallverarbeitung ist, sie kann damit problemlos umgehen.

 

Gleichzeitig ist zur Minimierung der Schrotterzeugung beim Schneiden von Edelmetallen eine präzise Präzisionssteuerung unabdingbar und kann nicht durch Erfahrung verarbeitet werden. Der sicherste Weg ist die Verwendung von Zahlen zum Einstellen von Parametern.

 

UV-Laser der RFH S9-Serie sind immer vollständig digital gesteuerte Stromversorgung, intuitives Display und sehr präzise Einstellparameter, die die Leistung des UV-Lasers auf den besten Zustand einstellen und sicherstellen können, dass der Schneidprozess keine übermäßigen Kosten verursacht.

 

 

Alle digitalen Vorgänge werden über den Computer ausgeführt, es fallen keine zusätzlichen Lernkosten an, und die tägliche Verarbeitung kann schnell auf den besten Zustand eingestellt werden, und die Verarbeitungsaufgaben derselben Produktionslinie können automatisiert werden, um die Verarbeitungsaufgaben zu erledigen, und die Effizienz steigt.

 

 

Im heutigen digitalen Leben werden Edelmetalle (wie Kupfer, Silber, Gold etc.) für viele Teilebearbeitungen benötigt. Mit der kontinuierlichen Reife der Lasertechnologie macht RFH eine präzise Bearbeitung möglich. Nicht nur das, sondern reduziert auch das Volumen der UV-Laser der Serie RFH S9 erheblich und ersetzt traditionelle Bearbeitungsmethoden auf umfassende Weise.

 

 

Auf dem Gebiet der Laser ist RFH in eine neue Phase eingetreten, in der verschiedene Edelmetalle mit Lasern einfach, präzise und schnell bearbeitet werden können.

 

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