3W5W UV-Lasermarkierungsglas ohne Schwarz / Gelb und Geschwindigkeit schnell

 

3500 v. Chr. erfanden die alten Ägypter erstmals Glas. Seitdem wird Glas im langen Fluss der Geschichte immer wieder sowohl in der Produktion als auch in der Technologie oder im täglichen Leben auftauchen.

 

Laut Archäologen begann der alte chinesische Glasherstellungsprozess in der westlichen Zhou-Dynastie und entwickelte sich seit der Qing-Dynastie zu seinem Höhepunkt. Viele wunderschön hergestellte antike Glasprodukte werden von den Menschen als Erbstücke gesammelt, was die Liebe der Menschen zu Glas zeigt.

 

In der heutigen Zeit sind nacheinander verschiedene ausgefallene Glasprodukte entstanden, und auch der Glasherstellungsprozess wird ständig verbessert. Unter ihnen ist die Glasmarkierung die am weitesten verbreitete Glasverarbeitungstechnologie. Aufgrund der Einschränkungen von Technologie und Verarbeitungswerkzeugen sind viele Glasmarkierungseffekte jedoch nicht ideal, wie z. B. fehlende oder durchdringende Markierungen.

 

Warum ist die Glasmarkierung schwierig?

 

Wie wir alle wissen, hat Glas einen Mangel, nämlich ein zerbrechliches Produkt. Wenn es daher schwierig ist, diesen Grad während der Glasverarbeitung zu erreichen, führt eine unsachgemäße Verarbeitung dazu, dass das Material verschrottet wird.

 

Obwohl der Laser eine Feinbearbeitung einer Vielzahl von Materialien durchführen kann, ist die Glasbearbeitung möglich. Dies kann das Auftreten dieser Situation stark reduzieren, aber wenn der Laser falsch ausgewählt oder verwendet wird, führt dies immer noch zu einer schwierigen Bearbeitung.

 

Denn wenn der Laser auf das Glas trifft, wird ein Teil des Lichts an der Oberfläche reflektiert und der andere Teil direkt durchgelassen. Beim Lasermarkieren auf der Glasoberfläche ist eine starke Energiedichte erforderlich, aber wenn die Energiedichte zu hoch ist, treten Risse oder sogar Abplatzungen auf; und wenn die Energiedichte zu niedrig ist, sinken die Punkte ein oder können nicht direkt auf die Oberfläche geätzt werden. Es ist ersichtlich, dass selbst der Einsatz von Lasern zur Bearbeitung von Glas schwierig ist.

 

Wie kann das Problem der Glasmarkierung gelöst werden?

 

Um dieses Problem zu lösen, ist eine spezifische Analyse spezifischer Probleme erforderlich. Die Markierung von Glasoberflächen kann in Markierungen auf gekrümmten Glasoberflächen und Markierungen auf flachen Glasoberflächen unterteilt werden.

 

Gewölbte Glasmarkierung

UV-Laser  | grüner Laser  | UV-Laser  | UV-DPSS-Laser  | Nanosekundenlaser  | UV-Laserquelle  | Festkörperlaser

Einflussfaktoren: Die Bearbeitung von gebogenem Glas wird durch die gebogene Oberfläche beeinflusst. Die Spitzenleistung des Lasers, das Abtastverfahren und die Geschwindigkeit des Galvanometers, der endgültige Fokuspunkt, die Fokustiefe des Punkts und der Szenenbereich wirken sich alle auf die Bearbeitung des gebogenen Glases aus.

 

Spezifische Leistung: Besonders bei der Bearbeitung werden Sie feststellen, dass die Bearbeitungswirkung der Glaskante sehr schlecht oder gar nicht wirkt. Dies liegt daran, dass die Tiefenschärfe des Lichtflecks zu gering ist.

 

M², Spotgröße, Feldlinse usw. beeinflussen die Schärfentiefe. Daher sollte ein Laser mit guter Strahlqualität und schmaler Pulsbreite ausgewählt werden.

 

Kennzeichnung von Flachglas

 

Einflussfaktoren: Spitzenleistung, endgültig fokussierte Punktgröße und Galvanometergeschwindigkeit wirken sich direkt auf die Oberflächenbearbeitung von Flachglas aus.

 

Spezifische Leistung: Das häufigste Problem bei der Verarbeitung besteht darin, dass bei der Verwendung gewöhnlicher Laser zur Markierung von Flachglas das Glas durchätzt werden kann. Dies liegt daran, dass die Spitzenleistung zu niedrig ist und die Energiedichte nicht konzentriert genug ist.

 

Die Spitzenleistung wird durch Impulsbreite und -frequenz beeinflusst. Je schmaler die Impulsbreite, desto niedriger die Frequenz und desto höher die Spitzenleistung. Die Energiedichte wird durch die Strahlqualität M2 und die Spotgröße beeinflusst.

 

Zusammenfassung: Es ist nicht schwer zu erkennen, dass unabhängig davon, ob es sich um Flachglas oder gebogenes Glas handelt, Laser mit besserer Spitzenleistung und besseren M2-Parametern ausgewählt werden sollten, wodurch die Effizienz der Glasmarkierungsverarbeitung effektiv verbessert und Fehlmarkierungen und Durchdringungen weitgehend vermieden werden können. Erscheinen.

 

Die magische Wirkung des UV-Lasers

 

Ultraviolette Laser haben in der glasverarbeitenden Industrie natürliche Vorteile. Durch seine kurze Wellenlänge, schmale Impulsbreite, konzentrierte Energie, hohe Auflösung, schnelle Lichtgeschwindigkeit kann es die chemischen Bindungen von Substanzen direkt zerstören, um eine Kaltverarbeitung ohne Erwärmung der Außenseite durchzuführen, und es kommt zu keiner Verformung von Grafiken und schwarze Schriften nach der Verarbeitung. Es reduziert das Auftreten fehlerhafter Produkte in der Massenproduktion von Glasmarkierungen erheblich und vermeidet die Verschwendung von Ressourcen.

 

Daher ist der UV-Laser ein ideales Werkzeug für die Bearbeitung zerbrechlicher Materialien und wurde im Bereich der Glasmarkierung weit verbreitet. Seine lasermarkierten Muster usw. können den Mikrometerbereich erreichen, was für die Fälschungssicherheit von Produkten von großer Bedeutung ist.

RFH empfahl das Modell S9

 

Als ausgezeichneter Ultraviolett-Festkörperlaser hat S9 eine hervorragende Leistung und ist äußerst effektiv bei der Anwendung von Glasmarkierungen! Seine Spitzenleistung ist extrem hoch, die Genauigkeit kann ±0,001 erreichen, M2 < 1,2, Impulsbreite < 12 ns bei 30 kHz. Außerdem ist die Hohlraumstruktur stabil und erweiterbar und kann Laser mit mehreren Leistungen erzeugen.

 

Darüber hinaus ist der S9 flexibel und kompakt konzipiert, wodurch große optische Pfade vermieden, Kosten effektiv reduziert und Platz gespart werden können, und er verfügt über eine Hohlraum-Selbstreinigungsfunktion für eine längere Lebensdauer. Daher ist die neue Produktserie S9, die RFH Laser derzeit auf den Markt bringt, eine Laserserie, die sich sehr gut für die Glasmarkierung eignet.

 

Glasbearbeitung, Schloss RFH S9 Serie! Mit Einfallsreichtum hergestellt, ist der Effekt bemerkenswert. Machen Sie die Glasverarbeitung genauer, besser und schneller, und die Produktion ist weit voraus!