Das 532-nm-DPSS-Laserschneidrohr hat einen kleinen Wärmeeinflussbereich

Das Laserschneiden hat ein sehr hohes Anwendungsspektrum im aktuellen Einsatz, insbesondere in der Anwendung des spezifischen Rohrschneidens kann man sagen, dass es sehr umfangreich ist. Herkömmliches Rohrschneiden verwendet hauptsächlich Walzenschnittdaten und Sägemaschinenschnitt. Diese Verarbeitungsverfahren haben große Probleme. Beispielsweise ist die Effizienz gering, die Arbeitsintensität der Arbeiter relativ hoch und die Genauigkeit entspricht nicht den Anforderungen, und die Verwendung des Laserschneidens kann die Vorteile einer schnelleren Arbeitseffizienz und guter Bearbeitungseffekte haben.

Die neue Art des Laserschneidens hat ein breites Spektrum an Entwicklungen und Perspektiven in der Rohrbearbeitung

In der aktuellen Schneidindustrie können Laserschneidmaschinen in großem Umfang in der Luftfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilherstellung usw. eingesetzt werden. Beim Transport und der Verarbeitung des Rohrlaserschneidens gibt es viele Unannehmlichkeiten. Obwohl das herkömmliche Schneidverfahren einige Anforderungen innerhalb eines bestimmten Bereichs erfüllen und erfüllen kann, ist die Verarbeitungseffizienz gering und das Verarbeitungsverfahren relativ schlecht. Daher kommt im Rohr die neuartige Art des Laserschneidens zum Einsatz. Es hat ein breites Spektrum an Entwicklung und Perspektiven in der Verarbeitung.

RFH Nanosekunden-Grünlaser-Schneidrohr

Laserschneidrohre haben hohe Einschnitte, kleine Wärmeeinflussbereiche, schnelle Schnittgeschwindigkeiten, gute Flexibilität und glatte Einschnitte. Bei der Verarbeitung gibt es keinen Verschleiß und andere Vorteile und Vorteile. Mit dem Aufkommen von CNC-Laserschneidmaschinen steigen die Anforderungen an Freiformflächen und gekrümmte Oberflächen.

Vorteile des Rohrlaserschneidens

UV-Laser  | grüner Laser  | UV-Laser  | UV-DPSS-Laser  | Nanosekundenlaser  | UV-Laserquelle  | Festkörperlaser

Die Laserschneidmaschine hat auf dem aktuellen Markt einen breiten und schmalen Wärmeeinflussbereich, und das Schneiden ist glatt und sauber ohne Einfluss. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden kann die Schneideffizienz um das 8- bis 20-fache erhöht werden, die Verarbeitungsgeschwindigkeit kann um 20 % erhöht werden, die Verarbeitungskosten können stark gesenkt werden und die Auswirkungen auf die Umwelt sind relativ gering.

Der Zukunftstrend Rohrlaserschneiden

Das Laserschneiden verwendet ein berührungsloses Schneidverfahren, das auf dem gesamten Zukunftsmarkt als sehr notwendig bezeichnet werden kann. Während der Bearbeitung der Rohrwand des Rohrs wird kein Druck ausgeübt, und es wird kein Kollabieren oder Verformen verursacht. Gleichzeitig ist auch die Behandlung von Rohrspalten beim Laserschneiden von Rohren sehr gut.