Analysis of matters needing attention when cutting different materials with powerful green laser

As the fields of laser cutting applications become more and more extensive, more and more materials are applicable. However, different materials have different characteristics, so the matters needing attention when using laser cutting are also different. The following is a brief analysis of the main materials used in laser cutting:

steel

Better results will be obtained when the material is laser cut with oxygen. When oxygen is used as the processing gas, the cutting edge will be slightly oxidized. For plates with a thickness of 4mm, nitrogen can be used as a processing gas for high-pressure cutting. In this case, the cutting edge will not be oxidized. For plates with a thickness of more than 10mm, using a special pole plate for the laser and oiling the surface of the workpiece during processing can achieve better results.

Stainless steel

Cutting stainless steel requires: laser cutting uses oxygen, when edge oxidation does not matter; using nitrogen to obtain an oxidation-free and burr-free edge, no further treatment is required. Coating the oil film on the surface of the plate will get a better perforation effect without reducing the processing quality.

aluminum

Despite its high reflectivity and thermal conductivity, aluminum with a thickness of 6mm or less can be cut, depending on the alloy type and laser capabilities. When cutting with oxygen, the cutting surface is rough and hard. When using nitrogen, the cutting surface is smooth. Pure aluminum is very difficult to cut because of its high purity. Aluminum can only be cut when a "reflection absorption" device is installed on the system. Otherwise, the reflection will destroy the optical components.

titanium

Das Titanblech wird mit Argon und Stickstoff als Bearbeitungsgas geschnitten. Andere Parameter können sich auf Chromnickelstahl beziehen.

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Kupfer und Messing

Beide Materialien haben ein hohes Reflexionsvermögen und eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit. Laserschneiden von Messing mit einer Dicke von 1 mm oder weniger kann mit Stickstoff geschnitten werden; Kupfer mit einer Dicke von 2 mm oder weniger kann geschnitten werden, und das Prozessgas muss Sauerstoff sein. Kupfer und Messing können nur geschnitten werden, wenn ein "Reflexionsabsorptions"-Gerät auf dem System installiert ist. Andernfalls zerstört die Reflexion die optischen Komponenten.

Synthetisches Material

Beachten Sie beim Schneiden von Kunststoffen die Gefahren des Schneidens und die gefährlichen Substanzen, die freigesetzt werden können. Kunststoffe, die durch Laserschneiden verarbeitet werden können, sind: Thermoplaste, Duroplaste und synthetischer Kautschuk.

Organische Materie

Brandgefahr beim Laserschneiden besteht bei allen organischen Zuschnitten (als Arbeitsgas wird Stickstoff verwendet, als Arbeitsgas kann auch Druckluft verwendet werden). Holz, Leder, Pappe und Papier können lasergeschnitten werden, die Schnittkanten werden gebrannt (braun).