Anwendung eines 355-nm-UV-Lasers bei der Markierung von Kapseloberflächen

1961 entwickelte China den ersten Laser. Nach mehr als einem halben Jahrhundert der Entwicklung haben sich die Lasertechnologie und ihre Anwendungen in China rasant entwickelt. Unter ihnen ist die Lasermarkierung in alle Lebensbereiche eingedrungen und hat sich zur gängigen Markierungsmethode entwickelt, die nach und nach die traditionelle Tintenstrahlcodierung, den Tintendruck und andere Verfahren ersetzt.

Die Lasermarkierung ist eine Markierungsmethode, die einen Laser mit hoher Energiedichte verwendet, um ein Material lokal zu bestrahlen, um das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder zu verfärben, wodurch eine dauerhafte Markierung hinterlassen wird. Die Lasermarkierung kann verschiedene Zeichen, Symbole und Muster drucken, und die Größe der Zeichen kann von Millimetern bis Mikrometern reichen, was für die Fälschungssicherheit von Produkten von besonderer Bedeutung ist.

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Auch die Anwendungsszenarien der Lasermarkierung verschiedener Lasertypen sind unterschiedlich. Der Ultraviolett-Nanosekunden-Festkörperlaser RFH 355 nm hat eine kleine Punktgröße, eine hohe Strahlqualität (M2 < 1,2), eine schmale Impulsbreite (20 ns), eine gute Durchdringung und eine geringe Wärmeentwicklung. Mit den Eigenschaften hoher Ausgangsenergie und hoher Spitzenleistung gehört es zu den Kaltlichtquellen, die vom Material gut absorbiert werden können und das Material weniger schädigen. Eine davon ist die Lasermarkierung auf der Kapseloberfläche.

Kapseln beziehen sich auf Kapseln aus speziellen filmbildenden Materialien (z. B. Gelatine, Zellulose, Polysaccharide usw.), in die der Inhalt (z. B. Pulver, flüssige Arzneimittel usw.) oder Dosen zum einfachen Schlucken geladen wird . Kapseln sind seit langem gängige Verpackungen von Pharma- und Gesundheitsproduktherstellern. Um die Produktidentifikation zu verbessern und Fälschungen zu verhindern, verwenden Hersteller Tinten, die den einschlägigen Normen entsprechen, um die Oberfläche von Kapseln zu markieren. Verbraucher auf dem Markt haben jedoch gewisse Missverständnisse und Vorurteile gegenüber essbarer Tinte, und ihre Akzeptanz ist nicht hoch.

Eine 355-nm-Ultraviolett-Nanosekunden-Festkörperlasermarkierung auf der Oberfläche der Kapsel kann diese Probleme sehr gut lösen. Für Hersteller bringt das Lasermarkierungsverfahren keine Schadstoffe ein, hat keine toxischen Nebenwirkungen, keine Verbrauchsmaterialien und hat eine hohe Markierungseffizienz. Der Markierungseffekt ist empfindlich, und die Integration in die Montagelinie kann auch Arbeitskräfte freisetzen, Kosten senken und die Effizienz steigern; Für Verbraucher besteht keine Angst vor Tinte, was die Akzeptanz erheblich verbessert. Daher ist die Anwendung der Lasermarkierung eine Win-Win-Situation für Angebot und Nachfrage.