Anwendung von 355-nm-UV-Lasern in der Dioden-Feinmarkierung

ICs, Dioden, Transistoren, Widerstände und andere kleine elektronische Produktkomponenten sind gängige Objekte für Lasermarkierungsanwendungen. Kleine Lichtflecken im Mikrometerbereich können für hochpräzise Mikromarkierungen auf diesen Komponenten verwendet werden, und die Lasermarkierung ist eine dauerhafte Markierung, die die Anforderungen der Fälschungssicherheit und Rückverfolgbarkeit erfüllen kann. Nachfrage.

Vor der Anwendung der Lasermarkierung haben die Hersteller dieser elektronischen Komponenten hauptsächlich das Verfahren des Aufsprühens von Code oder des Aufklebens auf Markierung verwendet. Diese Methoden sind nicht dauerhaft und können leicht abfallen und mit der Zeit unscharf werden. Nachdem eine große Fläche verwendet wurde, ist es immer noch schwierig, den durch Drucken gedruckten kleinen QR-Code zu lesen, und im Vergleich zur Lasermarkierung ist die Effizienz gering.

Nach dem Aufkommen von Lasermarkierungsanwendungen haben Faserlaser, Festkörperlaser und CO2-Laser eine wichtige Rolle in ihren jeweiligen Bereichen für unterschiedliche Materialmarkierungsanforderungen gespielt. Für die Feinmarkierung kleiner elektronischer Produktteile haben die "kalten" Verarbeitungseigenschaften von 355-nm-Ultraviolett-Nanosekunden-Festkörperlasern viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen, und die Markierung kleiner elektronischer Produktteile ist eines ihrer Hauptanwendungsszenarien.

Die „kalte“ Verarbeitungseigenschaft von 355-nm-UV-Licht besteht darin, dass die Bindungsenergie von 355-nm-UV-Licht hoch ist, was die molekularen Bindungen des Materials direkt aufbrechen kann. Diese Trennung führt zur Trennung von Molekülen und Materialien, ohne Wärme zu erzeugen und die Peripherie der markierten Oberfläche zu beeinträchtigen. Das Material gilt als „kalte“ Bearbeitung, was auch einer der Unterschiede zwischen dem 355nm UV-Laser und anderen Laserarten ist. Bei einer sehr schmalen Pulsbreite (<25ns) ist der Grad der thermischen Beeinflussung gering und das Material selbst kann vor der Pulsenergie geschützt werden. von thermischen Schäden.

Die einfachen Fokussiereigenschaften und die hervorragende Strahlqualität (M2 < 1,2) von 355-nm-Ultraviolettlicht sorgen für einen sehr kleinen Fokus nach dem Fokussieren, das Minimum kann zehn Mikrometer erreichen, was für die feine grafische Markierung von Dioden, Trioden, ICs und anderen Komponenten geeignet ist . , die minimale Markierungszeichenhöhe kann 0,5 mm erreichen, die Markierungslinienbreite liegt innerhalb weniger Zehntelmillimeter, und es ist kein Problem, einen kleinen zweidimensionalen Code zu markieren. Der entscheidende Punkt ist, dass die Markierungsqualität sehr hoch ist, die Markierungskante klar ist, der Übergang glatt ist, die Gesamtauflösung hoch ist und die Erkennungsrate des Scancodes hoch ist, was für das spätere Verfolgen und Verfolgen bequem ist.

Heute, mit der erstaunlich schnellen Entwicklung von Technologien und Anwendungen für integrierte Schaltkreise im großen und sehr großen Maßstab, nimmt ihr industrieller Maßstab in einem schnellen Tempo zu, und die Anforderungen an die Markierungseffizienz steigen ebenfalls. Die hervorragende Qualität des 355-nm-UV-Nanosekundenlasers, der Vorteil, dass keine Materialien ausgewählt werden, und seine hohe Flexibilität können problemlos in die Produktionslinie integriert werden, um die Qualität und Effizienz der Produktionslinie zu verbessern und die Anforderungen der Massenproduktion zu erfüllen. Ein leistungsstarker Helfer für die Feinkennzeichnung von Produkten.