Application of industrial nanosecond solid-state laser in buffer material cutting

The mature production process is often inseparable from product packaging and packaging. In order to avoid product damage and destruction due to bumps and falls during transportation, manufacturers need to match the product appearance in the packaging process. Buffer materials. Benefiting from the characteristics of high cost performance, light weight, easy processing and durability, cushioning materials mainly based on sponge, pearl cotton and foam pads have become the key application objects of manufacturers and play an irreplaceable role.

Aufgrund der unterschiedlichen Größen und Formen der Produkte und der Verbesserung der Anforderungen an die Modellierqualität konnte die traditionelle Art, Puffermaterialien mit Messerstanzen zu schneiden, mit der Nachfrage nicht Schritt halten. , Die Schnittqualität von verdeckten Ecken ist nicht hoch, und es ist oft unmöglich, einmaliges Formen usw. mit geringer Effizienz und hohen Kosten durchzuführen.

Um das Erscheinungsbild des Produkts besser anzupassen, die Gesamtästhetik zu verbessern und somit den Mehrwert der Marke zu steigern, wenden sich die Hersteller dem Laserschneiden mit höherer Effizienz und besserer Schnittqualität zu.

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Wenn ein Arbeiter gute Arbeit leisten will, muss er zuerst seine Werkzeuge schärfen. Mit dem von RFH entwickelten und konstruierten Nanosekunden-Festkörperlaser in Industriequalität, der die Eigenschaften von ultraviolettem Licht nutzt, bietet es eine effiziente Anwendungslösung für das integrierte Schneiden und Formen von Puffermaterialien.

Der von ihm mitgebrachte 355-nm-Ultraviolettlaser hat eine höhere Einzelphotonenenergie und eine sehr hohe Spitzenleistung, die die Bindungen zwischen Molekülen zerstören kann, was einer Verdampfung des Materials entspricht, und die meisten Materialien haben eine höhere Absorptionsrate von ultraviolettem Licht und die Koordination ist kleiner als Mit einer kurzen Impulsbreite von 25 ns beim Schneiden von Schwamm-, Perlbaumwoll- und Schaumstoffpolstern, die sehr empfindlich auf thermische Effekte reagieren, ist der thermische Effekt gering, nicht leicht zu verformen und die Schneide ist fast frei von Karbonisierung.

Seine Strahlqualität ist ausgezeichnet (M2 < 1,2) und der Spotdurchmesser ist sehr klein, nachdem er durch die Feldlinse fokussiert wurde, nur Mikrometer. Beim eigentlichen Schneiden des Puffermaterials kann die Schnittbreite sehr schmal sein, das Schneiden ist genauer und die Kanten sind sauber, was bedeutet, dass die Materialausnutzungsrate höher ist, was den Herstellern hilft, die Materialkosten zu senken.

Darüber hinaus ist die Flexibilität des Laserschneidens auch sehr hoch, der Hersteller kann die Grafiken beliebig bearbeiten und dann das Programm eingeben, um die gewünschte Form zu erhalten, und zwar in einem größeren Bereich von Wiederholungsfrequenzen (von Einzelimpuls bis 500 kHz), Formen schneiden, Muster und Arbeitsgänge Die Wiederholbarkeit ist hoch, was zu einer höheren Schnitteffizienz führt.

Kurz gesagt, die Verwendung des industrietauglichen Nanosekunden-Festkörperlasers von RFH zum Schneiden von Puffermaterialien kann ein einmaliges Schneiden ohne Nachbearbeitung erreichen, Arbeitskraft freisetzen, die Effizienz verbessern und ein echtes Produktivitätswerkzeug darstellen. Während die Polstermaterialien hauptsächlich auf Basis von Schwamm, Perlwatte und Schaumstoffpolstern als "untere" Materialien verwendet werden, haben sie nach der Laserbearbeitung ihr Aussehen verändert und werden zu einer der Fassaden, die von Herstellern gezeigt werden. Es gibt viele echte „Maschinen“.