Anwendung der Laserschweißmaschine in der Küchenwarenindustrie

Küchenutensilien sind in viele Arten unterteilt. Bei den Materialien gibt es Keramik, Kunststoffe, Edelstahl und so weiter. Heute sprechen wir über Küchengeräte aus Metall und Edelstahl. Wir wissen, dass einer der Prozesse bei der Herstellung von Küchengeräten das Laserschweißen ist.

handgeführtes Laserschweißgerät

Arbeitsprinzip der Laserschweißmaschine

Die Laserschweißmaschine ist ein Prozess, der einen fokussierten Hochenergie-Laserstrahl verwendet, um Materialien zu schmelzen und zu verbinden, um eine gute Schweißverbindung zu bilden. Das Laserschweißen zeichnet sich durch eine schnelle Schweißgeschwindigkeit, eine geringe Verformung des Werkstücks, ein großes Schweißschmelzverhältnis, eine feine Korngröße, eine einfache Nachbearbeitung und eine gute Schweißqualität aus. Es kann die gleichen oder unterschiedliche Materialien oder feuerfeste Materialien unter verschiedenen speziellen Umgebungen schweißen. Material.

Der Einsatz von Laserschweißmaschinen bei der Herstellung von eingebetteten Küchenutensilien

In den Materialien für eingebettetes Küchengeschirr hat das Produkt selbst durch Verdickung und doppelschichtiges Edelstahldesign verbesserte Anti-Fall- und Anti-Korrosions-Effekte. Darüber hinaus ist das verdickte Edelstahldesign widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen und Stöße als die meisten Elektrogeräte aus Kunststoff, was nicht nur die Nutzungsdauer des Produkts verlängert, sondern auch die Nutzungssicherheit erheblich verbessert.

Triumph Laserschweißprobe 12

Bei der Verarbeitung von eingebetteten Küchenutensilien setzen immer mehr Hersteller von Haushaltsgeräten auf die Laserschweißtechnologie, um bessere Schweißergebnisse zu erzielen. Küchengeräte streben heute zunehmend nach Textur und sind ein guter Helfer bei der Herstellung von Geräten.

Vorteile des Laserschweißens

Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen spart das Küchengeräte-Laserschweißgerät etwa 80 % bis 90 % der elektrischen Energie, und die Verarbeitungskosten können um etwa 30 % gesenkt werden. Es kann unterschiedliche Stähle und unterschiedliche Metalle schweißen und die Mechanisierung und Automatisierung problemlos abschließen. Hohe Geschwindigkeit, geringe Verformung, kleine Wärmeeinflusszone, hohes Aspektverhältnis. Die Schweißnaht ist schön, glatt, ohne Luftlöcher, keine Handhabung oder einfache Behandlung nach dem Schweißen erforderlich, kleiner Scheinwerfer, keine Verschmutzung, hochpräzise Positionierung, das tragbare Laserschweißgerät kann für kleine offene Teile und präzises Schweißen verwendet werden.

Aufgrund der extrem geringen Wärmezufuhr beim Laserschweißen von Küchengeschirr ist die Verformung nach dem Schweißen sehr gering und es kann eine sehr schöne Schweißoberfläche erhalten werden. Es gibt wenige nachfolgende Schweißbehandlungen. Handgeführte Laserschweißmaschinen können große Polier- und Nivellierungsarbeiten erheblich reduzieren oder eliminieren. Die Arbeitskosten des Prozesses.

Die Popularität von Laserschweißmaschinen

Die traditionelle Schweißmaschinentechnologie nutzt beim Schweißen die Eigenschaften hoher Temperatur, und dann ist der Schweißeffekt aufgrund schlechter Temperatur- und Zeitsteuerung schlecht. Seit dem Erscheinen der Laserschweißmaschine ist ihr Schweißeffekt jedoch bei allen beliebt, und immer mehr Unternehmen verwenden Laserschweißmaschinen für die Verarbeitung und Fertigung.

Wenn die Laserschweißmaschine zur Bearbeitung verwendet wird, ist die Schweißoberfläche sehr flach, und das Problem einer übermäßigen Oberflächenauflösung während der herkömmlichen Schweißverarbeitung tritt nicht auf, sodass die Schweißqualität der Laserschweißmaschine sehr gut ist. Da das herkömmliche Schweißen sukzessive erhitzt wird, wenn das Schweißmaterial geschmolzen ist, erscheint die Schweißoberfläche sehr rau. Bei Verwendung einer Laserschweißmaschine zum Schweißen und Erhitzen durch einen Laserstrahl ist der Schweißeffekt jedoch ideal.