Anwendung der Pikosekunden-Laserschneidmaschine in der Leiterplattenindustrie

  Das Prinzip der Pikosekunden-Laserschneidmaschine besteht darin, das vom Laser emittierte Laserlicht in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte zu fokussieren. Wenn der Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks bestrahlt, erreicht das Werkstück den Schmelzpunkt oder Siedepunkt und das mit dem Strahl koaxiale Hochdruckgas schmilzt. Oder das verdampfte Metall wird weggeblasen, und wenn sich der Strahl relativ zum Werkstück bewegt, bildet das Material schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.

       Die Pikosekunden-Laserschneidmaschine hat diese Eigenschaften in der Leiterplattenindustrie: Verwendung von grünen / violetten Hochleistungslasern, gute Strahlqualität, kleiner fokussierter Punkt, gleichmäßige Leistungsverteilung und kann verschiedene hochkomplexe Leiterplatten, flexible Leiterplatten und Soft verarbeiten und Hartfaserplatte. Durch impulsweises Reduzieren der Leistung kann die Leiterplatte mit zweidimensionaler Codeverarbeitung gedruckt werden, wodurch der doppelte Zweck des Schneidens und Codierens realisiert wird. Die Schnittnahtqualität ist gut, die Verformung ist gering, das Aussehen ist glatt und schön.

       Neben der Anwendung der Pikosekunden-Laserschneidmaschine auf der Leiterplatte eignet sie sich auch für andere Materialien: Der Pikosekundenlaser kann die Lochbearbeitung durch Schlagbohren vervollständigen und die Gleichmäßigkeit des Lochs sicherstellen. Neben Leiterplatten können Pikosekundenlaser auch hochwertige Materialien wie Kunststofffolien, Halbleiter, Metallfolien und Saphir bohren.