Anwendung einer Pikosekunden-Laserschneidmaschine in ultradünner Metallfolie

   Im Bereich ultradünner Metallmaterialien, Kupferfolie, Edelstahlfolie, Titanlegierungsfolie, Nickellegierungsfolie und anderer Materialbearbeitungswerkzeuge wird dies durch Stanzen oder chemisches Ätzen realisiert. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Nachfrage, insbesondere bei 5G, haben traditionelle Handwerksmodelle unter den hohen Standards der Luft- und Raumfahrt, des Satelliten und anderer Bereiche allmählich Schwäche gezeigt. Beispielsweise entstehen beim Stanzen Verformungs- und Gratrückstände, die die Produktleistung beeinträchtigen; Das chemische Ätzen erfordert ein Sieb, insbesondere für die Verarbeitung von Materialien mit mehreren Spezifikationen, was eine große Anzahl von Sieben erfordert, was für die Verarbeitung vieler Arten von Produkten nicht förderlich ist. Darüber hinaus chemisches Ätzen Die Umweltverschmutzung ist schwerwiegender, insbesondere unter dem Druck der Umweltschutzkontrolle. Immer mehr Verarbeitungsanlagen für chemisches Ätzen werden geschlossen, was den verarbeitenden Unternehmen eine Menge Ärger bereitet. Unter diesen Voraussetzungen hat ein Verfahren, das das Laserschneiden ultradünner Metallfolien nutzt, um in verwandte Bereiche einzudringen, neue Ideen für die Entwicklung der Branche gebracht.

       Gegenwärtig wird für ultradünne Metallmaterialien die über den Laser hinaus entwickelte Pikosekunden-UV-Laserschneidmaschine zum Schneiden von Edelstahlfolie, Kupferfolie, Folie aus Nickellegierung, Folie aus Titanlegierung und anderen Materialien verwendet. Verglichen mit der Nanosekunden-Laserschneidanlage hat die Pikosekunden-Laserschneidmaschine offensichtliche Vorteile. Es hat keine Grate, keine Verformung, einen geringen thermischen Einfluss und der Karbonisierungsgrad beträgt nur 2 Mikrometer.

       Die hohe Flexibilität der Pikosekunden-Laserschneidmaschine beschränkt sich nicht nur auf das Schneiden von ultradünnen Metallmaterialien, sondern auch auf das Ätzen von Mehrschichtmaterialien oder die Bearbeitung von Mikro-Nano-Umleitungsstrukturen auf der Materialoberfläche, wie z. B. das Ritzen von Siliziumwafern , Edelstahlgitter, Keramikritzen, Dünnschichtmaterialritzen, Glasritzen usw.