Difficulties for Ultraviolet Lasers Source Manufacturers

"Lack of money" has always been a life-threatening sword hanging over the heads of UV laser cutting machine manufacturers. Whether it is equipment research and development or labor costs, it requires a lot of financial support. In the entire equipment integration industry chain, no matter which link, money are extremely important bargaining chips. For UV laser cutting machine manufacturers, the pressure of lack of money often comes from customers. After delivery, the UV laser cutting equipment often suffers from slow payment collection and difficulty in payment collection, resulting in a tight liquidity chain and affecting the operation of the entire company. . In this way, RFH introduces the operation process of UV laser cutting machine manufacturers and the difficulties of laser equipment manufacturers, hoping to understand each other and develop together.

Die meisten Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen sind selbst nur integriert, und einige optische Komponenten, mechanische Komponenten, Bewegung, visuelle Komponenten wie Laser, Galvanometer, Linsen, Strahlaufweiter, Linearmotoren usw. werden extern zugekauft, sodass die Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen Wo ist die Kerntechnologie? Wie realisiert man F&E und Produktion?

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Die Kerntechnologie der Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen liegt in der Prozessgrundlage, und die Prozessbedingungen können entsprechend den Variablen der Kundenanforderungen angepasst werden, um die Verarbeitungsanforderungen der Kunden zu erfüllen. Der Kern der Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen besteht darin, mit dem frühen Forschungs- und Entwicklungsprozess des Kunden zusammenzuarbeiten und mit der kontinuierlichen Verbesserung des Prozesses des Kunden zusammenzuarbeiten, um ein vollständiges Produkt zu bilden, um Geräteverkäufe zu erzielen und eine Win-Win-Situation zu erreichen für Kunden und Laserhersteller.

In diesem Prozess ist es erforderlich, vollständige Hardwareeinrichtungen und technische Fähigkeiten des technischen Personals gemäß den Anforderungen der Kunden sowie des Forschungs- und Entwicklungspersonals bereitzustellen, um verschiedene Aspekte wie Licht, Maschine, Elektrizität, Softwaresteuerung usw. zu untersuchen Kunden mit detaillierten Lösungen und Methoden.

Nehmen wir zur Einführung ein Beispiel: Der Kunde muss das Tintenprodukt auf das Glassubstrat im Bereich von 5 x 5 mm ätzen, und es ist notwendig, ein bestimmtes, speziell geformtes Muster zu bilden, um sicherzustellen, dass die Linienbreite innerhalb von 7 Mikrometern liegt und dies tut das Glassubstrat nicht beschädigen. Viele Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen können die Anforderungen erfüllen, manche sagen sogar, dass sie es nicht schaffen. RFH verlässt sich auf die hervorragende Technologie und die reiche Erfahrung des Professorenteams der Huazhong University of Science and Technology, um die Machbarkeit von Kundenanforderungen zu beurteilen, aber es muss auf spezifischen Anforderungen basieren. Bedingungen realisiert werden. Deshalb kommunizieren wir mit Kunden und kooperieren mit Kunden in Forschung und Entwicklung. Sobald die Forschung und Entwicklung erfolgreich ist, ein Kooperationsvertrag muss unterzeichnet werden. Der Kunde gibt seine Zustimmung, muss sich aber innerhalb einer bestimmten Gerätekostenspanne bewegen und darf das Budget nicht überschreiten. Nach der Abstimmung begann RFH mit der richtungsweisenden Forschung und Entwicklung. Erstens wurden Hochleistungs-UV-Laserschneidmaschinen ausgeschlossen, die eine relativ große thermische Wirkung auf einem kleinen Bereich hatten und deren Linienbreite 10 Mikrometer überstieg. Nach wiederholten Versuchen und Verbesserungen entschied sich Yuanlu Optoelectronics für ein 2W mit guter Strahlqualität, hoher Impulsenergie, hoher Wiederholungsfrequenz, UV-Laser mit schmaler Breite und ultrakleinem telezentrischem 10-mm-Objektiv, Kamerapositionierung mit hoher Pixelzahl und hochpräzisem Linear Motor zur Erfüllung der Kundenanforderungen. Nach der Abstimmung begann RFH mit der richtungsweisenden Forschung und Entwicklung. Erstens wurden Hochleistungs-UV-Laserschneidmaschinen ausgeschlossen, die eine relativ große thermische Wirkung auf einem kleinen Bereich hatten und deren Linienbreite 10 Mikrometer überstieg. Nach wiederholten Versuchen und Verbesserungen entschied sich Yuanlu Optoelectronics für ein 2W mit guter Strahlqualität, hoher Impulsenergie, hoher Wiederholungsfrequenz, UV-Laser mit schmaler Breite und ultrakleinem telezentrischem 10-mm-Objektiv, Kamerapositionierung mit hoher Pixelzahl und hochpräzisem Linear Motor zur Erfüllung der Kundenanforderungen. Nach der Abstimmung begann RFH mit der richtungsweisenden Forschung und Entwicklung. Zunächst wurden Hochleistungs-UV-Laserschneidemaschinen ausgeschlossen, die auf einer kleinen Fläche eine relativ große thermische Wirkung hatten und deren Linienbreite 10 Mikrometer überstieg. Nach wiederholten Versuchen und Verbesserungen entschied sich Yuanlu Optoelectronics für ein 2 W mit guter Strahlqualität, hoher Impulsenergie, hoher Wiederholungsfrequenz, UV-Laser mit schmaler Breite und ultrakleinem telezentrischem 10-mm-Objektiv, Kamerapositionierung mit hoher Pixelzahl und hochpräzisem Linear Motor zur Erfüllung der Kundenanforderungen.

Aus diesem Fall können wir erkennen, dass wir als Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen die Anforderungen an die Geräteanwendung und die Richtung der Forschungs- und Entwicklungsfelder rechtzeitig an die Materialeigenschaften und die Anforderungen der Branche anpassen müssen. Gleichzeitig können wir aus dem Fall die Schlussfolgerung ziehen, dass mit der Investition in Hardwareeinrichtungen und Handwerker in der F&E-Phase Laser mit hoher Strahlqualität, ultrafeine importierte Objektive, Hochpixelkameras und hochpräzise importiert wurden kleinformatige Linearmotoren kosten mehr. Die Investition wird Hunderttausende kosten, was auch das Risiko unsichtbar erhöht, und es laufen mehrere solcher Fälle gleichzeitig, sodass der Geldmangel vertretbar ist.

Andererseits ist der Bruttogewinn der Hersteller von UV-Laserschneidmaschinen aufgrund des hohen Wettbewerbsdrucks auf dem Markt gering und beträgt bei einigen sogar weniger als 40 % des Bruttogewinns. Nach Abzug von Arbeitskosten, After-Sales-Kosten und sonstigen Aufwendungen bleibt der verbleibende Gewinn äußerst gering. Gemäß der Methode der Zahlung von 30 % Anzahlung für ein Gerät, 30 % der Lieferung, 30 % nach Abnahme und 10 % der Garantiezeit entspricht dies der Gerätelieferung, die gerade ausreicht, um die Hardwarekosten zu decken. Sie erhöht die Kapitalkette des Herstellers von UV-Laserschneidmaschinen und wirkt sich auf das Folgegeschäft aus. Auch für einen Laserhersteller ist das Geschäft schwierig.