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Für die Gravur von Leiterplatten ist es besser, einen grünen Laser oder einen ultravioletten Laser zu verwenden.
Oct 12 , 2023
In unserem täglichen Leben sind Leiterplatten ein unverzichtbarer Bestandteil. Von Haushaltsgeräten bis hin zu High-Tech-Geräten spielen Leiterplatten in einer Vielzahl elektronischer Produkte eine Schlüsselrolle. Bei der Herstellung von Leiterplatten spielt die Lasertechnologie eine wichtige Rolle. Was ist also für Leiterplattenlaser besser: ein grüner Laser oder ein ultravioletter Laser? In diesem Artikel werden persönliche Lebenserfahrung und professionelle Analysen kombiniert, um dieses Problem für Sie zu analysieren.
UV-Laser nutzen Laserstrahlen im ultravioletten Wellenlängenbereich. Bei der Laserbearbeitung von Leiterplatten können UV-Laser hochpräzise Gravureffekte mit hoher Auflösung erzeugen. Aufgrund der hohen Energie des UV-Lasers ist eine tiefgreifende Bearbeitung von Leiterplatten sowie eine präzisere Gravur und Ausschneidung von Schaltkreisen möglich. Daher sind UV-Laser eine gute Wahl für Geräte, die eine hochpräzise Schaltungsfertigung erfordern.
Unter bestimmten Umständen können von UV-Lasern Gefahren für die Gesundheit des Bedienpersonals ausgehen. Aufgrund der hohen Energie des UV-Lichts kann eine längere Einwirkung von UV-Licht zu Hautentzündungen, Augenschäden und anderen Problemen führen. Daher müssen beim Betrieb von UV-Lasern strenge Schutzmaßnahmen getroffen werden.
UV-LASER-VIDEO
Grüne Laser nutzen Laserstrahlen im grünen Wellenlängenbereich. Im Vergleich zu UV-Lasern sind grüne Laser sicherer im Betrieb und haben weniger Auswirkungen auf die Gesundheit. Aufgrund der geringen Energie des grünen Lasers ist die Bearbeitungstiefe von Leiterplatten relativ gering, für einige herkömmliche Leiterplattenproduktionen reicht sie jedoch aus, um die Anforderungen zu erfüllen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass grüne Laser und UV-Laser für Leiterplattenlaser ihre eigenen Vor- und Nachteile haben. Welcher Laser besser ist, hängt von den spezifischen Anwendungsszenarien und Bedürfnissen ab. Wenn Sie eine hochpräzise Schaltungsfertigung benötigen und der Bediener akzeptieren kann, dass das ultraviolette Laserband potenzielle Gefahren mit sich bringt, sind UV-Laser die bessere Wahl. Wenn Ihre Anforderungen an die Schaltungsgenauigkeit jedoch nicht sehr hoch sind und Sie mehr Wert auf die Betriebssicherheit und die Gesundheit des Personals legen, sind grüne Laser die bessere Wahl.
Nachdem wir die Eigenschaften grüner und ultravioletter Laser verstanden haben, können wir basierend auf den tatsächlichen Anforderungen vernünftige Entscheidungen treffen. Unabhängig davon, welcher Laser gewählt wird, müssen umfassende Überlegungen mit der tatsächlichen Situation kombiniert werden, um sicherzustellen, dass die hergestellten Leiterplatten die erwarteten Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Gesundheit und Sicherheit der Bediener schützen.
Shenzhen RFH Laser Technology Co.,Ltd wurde 2007 mit Hauptsitz im Shenzhen High-Tech Industrial Park, Niederlassungen in Wuhan und Suzhou und Produktionsstandort in Huiyang gegründet.
Als führender Hersteller von industriellen Festkörperlasern bietet das Laserunternehmen RFH 355-nm-Ultraviolettlaser, 532-nm-Grünlaser und kundenspezifische Laser für ein breites Spektrum kommerzieller, industrieller und wissenschaftlicher Anwendungen an.
Nach 13 Jahren Entwicklung verfügt RFH nun über ein auf industrielle Laser ausgerichtetes Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich aus Spitzenfachleuten und Experten aus dem In- und Ausland zusammensetzt. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilungen umfassen Technik, Laser und Elektrik. Darüber hinaus verfügt RFH über 15 nationale Patentzertifikate und 14 Software-Urheberrechtszertifikate und ist als „High Tech Enterprise“, „Shenzhen High Tech Enterprise“ und „Software Enterprise“ sowie als Ratsmitglied der Guangdong 3D Printing Industry Innovation League zertifiziert Guangdong Laser Industry Association.
Die Produkte von RHF richten sich an Laser-Endbenutzer und Systemintegratoren und reichen von grünen Lasern bis hin zu Tief-UV-Lasern, deren Pulsleistung, Durchschnittsleistung und Pulswiederholungsrate in verschiedenen Laseranwendungen anwendbar sind, darunter Unterhaltungselektronik, elektronische Schaltkreise, Verpackung und Druck sowie Solarenergie , Lithiumbatterie, Halbleiter-Mikroelektronik, Panel-Display, Schmuck, Biomedizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt. RFH-Laser werden häufig in den Bereichen SLA-3D-Druck, hochpräzises Markieren, Bohren und Schneiden, Laserschweißen, Laser-Kunststoff- und Metallschweißen, Lasermedizin, Oberflächenentfernung, Abisolieren von Drähten und Laser-Innengravur eingesetzt.
Kooperationsmarke
RFH verfügt über eine komplette Produktlinie und ein strenges Qualitätskontrollsystem. Die Produktion erfolgt in einer staubfreien Werkstatt. Eine strenge Kontrolle durch die QC-Abteilung bei Materialeingang, Produktion, Produktprüfung und -annahme sowie Lieferung garantiert die Leistung und Qualität des Produkts.