Hochfrequenzpulsierender Festkörperlaser zum Schneiden und Gravieren verschiedener Materialien

 

Graustufenleistung

 

Herkömmliche mechanische Gravuren können Punkte unterschiedlicher Dicke nicht auf wirtschaftliche Weise gravieren, daher hat sie keinen Graustufenausdruck. Die Lasergravur soll eine gepunktete Gravur erzielen, was einen natürlichen Vorteil in der Graustufenleistung hat. Aus diesem Grund werden im Gravurdesign so weit wie möglich Graustufenausdrücke verwendet. Dies hat den Vorteil, dass einerseits der Färbeprozess verkürzt und Kosten gespart werden; Andererseits bereichert es die Ausdrucksmethoden der Gravur und erhöht das grafische Niveau. Wenn der Benutzer es verwendet, füllen Sie zuerst die Grafiken mit verschiedenen Graustufen (der Text muss zuerst in Grafiken umgewandelt werden) und wählen Sie den Schwarzweißmodus für die Gravurausgabe. Sie können die Wirkung verschiedener Punkte ausprobieren. Die Genauigkeit beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 500 dpi.

 

Holz

 

1. Rundholz (unverarbeitetes Holz)

 

Holz ist das mit Abstand am häufigsten verwendete Material für die Laserbearbeitung und lässt sich leicht gravieren und schneiden. Helle Hölzer wie Birke, Kirsche oder Ahorn lassen sich gut per Laser vergasen, daher eignen sie sich besser zum Schnitzen. Jede Holzart hat ihre eigenen Eigenschaften, und einige sind dichter, wie z. B. Hartholz, das beim Gravieren oder Schneiden eine größere Laserleistung erfordert. Wir empfehlen Ihnen, die Schnitzeigenschaften von unbekanntem Holz zu studieren, bevor Sie es schnitzen.

 

2. Sperrholz

 

Manchmal bitten Kunden Sie, Sperrholz zu gravieren. Tatsächlich unterscheidet sich dies nicht wesentlich von der Gravur auf Holz. Es ist nur eine kleine Aufmerksamkeit, dass die Tiefe der Gravur nicht zu tief sein sollte. Die Kanten des geschnittenen Sperrholzes sind so schwarz wie Holz. Der Schlüssel ist zu sehen, welche Art von Holz verwendet wird, um das Sperrholz herzustellen.

 

3. Holzschneiden

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Die Tiefe des Holzschneidens mit einer Lasergravurmaschine ist im Allgemeinen nicht tief, innerhalb von 5 mm. Dies liegt daran, dass die Leistung des Lasers relativ gering ist. Wenn Sie mit einer langsameren Geschwindigkeit schneiden, verbrennt das Holz. Bei der spezifischen Operation können Sie versuchen, große Linsen zu verwenden und die Methode des wiederholten Schneidens anzuwenden.

 

4. Färben

 

Nachdem das Holz geschnitzt ist, hat man im Allgemeinen das Gefühl, verbrannt zu werden. Es hat eine primitive künstlerische Schönheit, die zur Farbe des Holzhintergrunds passt. Die Farbtiefe hängt hauptsächlich von der Laserleistung und der Schnitzgeschwindigkeit ab. Einige Hölzer sind jedoch normalerweise weicher und Sie können ihre Farbe nicht ändern, egal was passiert (z. B. Birke). Manchmal werden Sie von Kunden gebeten, das fertige Produkt zu färben. Acrylfarbe kann verwendet werden.

 

Dichte Sperrholz

 

1. Furnier mit normaler Dichte

 

Diese Art von MDF ist die Art von Holzpalette, die wir häufig zur Herstellung von Beschilderungsfolien verwenden. Das Material ist eine Platte mit hoher Dichte mit einer dünnen Holzmaserung auf der Oberfläche. Laser können verwendet werden, um auf diese Art von Material zu gravieren, aber die gravierten Muster sind ungleichmäßig und von schwarzer Farbe und müssen im Allgemeinen gefärbt werden. Unter normalen Umständen können Sie das entsprechende Design lernen und zweifarbige 0,5-mm-Platten für die Einlage verwenden, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

 

2. Laser dediziertes Dichtesperrholz

 

Diese Art von Dichtekarton wurde speziell für die Lasergravur entwickelt. Das gravierte Muster hat eine einheitliche Farbe und liefert gute Ergebnisse ohne Färbung.

 

3. Reinigen

 

Nach dem Gravieren können Sie die MDF-Oberfläche mit einem feuchten Tuch reinigen.

 

4. Färben

 

Acrylfarbe oder Alkydfarbe können verwendet werden. Beim Gravieren kann die Farbe der Grafik auf 60 % Graustufen eingestellt werden, um die Unterseite der Gravur etwas narbig zu machen, um die Haftung der Farbe zu verbessern.

 

Acryl

 

1. Acryl

 

Acryl ist nach Holz das am häufigsten verwendete Gravurmaterial. Es ist einfach zu schneiden und zu gravieren. Es gibt verschiedene Formen und Größen und relativ niedrige Kosten. Plexiglas hat zwei Herstellungsverfahren: Gießen und Kalandrieren. Die Lasergravurmaschine verwendet hauptsächlich das durch Gießen hergestellte Plexiglas, da der durch die Lasergravur erzeugte Mattierungseffekt sehr weiß ist, was in scharfem Kontrast zu der ursprünglichen transparenten Textur steht. Es wird durch Kalandrieren hergestellt. Das Plexiglas ist nach der Lasergravur noch transparent und hat keine ausreichende Kontrastwirkung. Daher sollten Sie beim Kauf gegenüber dem Händler darauf hinweisen, dass Sie eine hohe Reinheit wünschen, da sonst das zurückgekaufte Material beim Gravieren oder Schneiden schmelzen kann. Phänomen.

 

2. Schnitzen

 

Unter normalen Umständen nimmt das Plexiglas die Methode der Rückseitenschnitzerei an, was bedeutet, dass es von vorne geschnitzt und von hinten betrachtet wird, wodurch das fertige Produkt dreidimensionaler wird. Wenn Sie auf der Rückseite gravieren, spiegeln Sie bitte zuerst die Grafiken (dh umgekehrt), und die Gravurgeschwindigkeit sollte schnell und die Leistung niedrig sein. Wenn die Leistung während des Gravierens zu hoch ist, erscheinen ungleichmäßige Streifen auf der Unterseite. Wenn Sie tiefer gravieren möchten, versuchen Sie es mehrmals. Beim Rückenschnitzen sollte bei teilweiser Färbung die Färbung zuerst tiefer geschnitzt und dann mit einer Flammpoliermaschine poliert werden, bevor die Farbe gefüllt werden kann. Wenn es nicht poliert ist, ist die Farbe von vorne gesehen nicht einheitlich.

 

3. Schneiden

 

Plexiglas ist relativ einfach zu schneiden. Wenn die Anforderungen des Kunden nicht hoch sind, kann es nach dem Zuschnitt ohne Flammpolieren geliefert werden. Das Blasgerät sollte beim Schneiden verwendet werden, um die Schnittqualität zu verbessern. Beim Schneiden von Plexiglas über 8 mm sollten großformatige Linsen ersetzt werden. (Hinweis: Der Bediener darf beim Schneiden von Plexiglas nicht weggehen, es können beim Schneiden Flammen entstehen.)

 

4. Färben

 

Acrylpigmente können verwendet werden, andere Pigmente können die Oberfläche von Plexiglas beschädigen.

 

Zweifarbiger Karton

 

1. Zweifarbiges Brett

 

Die zweifarbige Platte ist eine Art technischer Kunststoff, der aus zwei oder mehr Farbschichten besteht und speziell zum Gravieren verwendet wird. Die zweifarbige Platte kann in zwei Kategorien unterteilt werden: mechanisch und Laser. Einige der mechanischen Platten können auch für die Lasergravur verwendet werden. Das Merkmal der Lasergravurplatte ist, dass die Oberflächenfarbschicht dünn ist und die gesamte Platte dünner als die mechanische Platte ist. Wenn Sie beim Kauf einer zweifarbigen Platte nicht sicher sind, ob sie in einer Lasermaschine verwendet werden kann, können Sie den Verkäufer konsultieren oder zuerst ein kleines Stück zum Probieren nehmen. Unsere Erfahrung ist, dass wenn die Oberflächenfarbe der Platte sehr dünn ist, eine Lasergravur in der Regel möglich ist. Wenn die Oberflächenfarbe dicker ist, können Sie es zweimal mit der Gravur versuchen.

 

2. Schnitzen

 

Wenn Sie eine Lasertafel verwenden, ist der Gravureffekt sehr gut, mit deutlichem Kontrast und klaren Kanten. Bei Verwendung einer mechanischen Platine mit dünnerer Oberfläche unterscheidet sich der Gravureffekt nicht wesentlich von der einer Laserplatine. Wenn Sie genau hinsehen, sind die Kanten möglicherweise nicht so klar wie die Laserplatine. Benutzer verwenden im Allgemeinen nicht die Art von mechanischer Platte mit dickerer Oberfläche, andernfalls sollte die Laserleistung niedriger eingestellt werden, und die Gravur kann wiederholt werden, um die untere Oberfläche zu reinigen. Der endgültige Effekt ist möglicherweise nicht allzu gut. Auf einer zweifarbigen Tafel mit großem Kontrast (z. B. einer Schwarz-Weiß-Tafel) können gravierte Graustufenbilder gestaltet werden. Nach vielen Gravuren kann sich die zweifarbige Platte selbst verformen und nach dem Erhitzen mit heißem Wasser von Hand geebnet werden.

 

3. Schneiden

 

Unter normalen Umständen werden Benutzer Sie bitten, die zweifarbige Platte gut zu schneiden. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt eine Laserplatte verwenden, können Sie diese nach dem Gravieren abschneiden. Achten Sie darauf, dass die Geschwindigkeit nicht zu langsam ist, schneiden Sie nicht auf einmal durch, sondern drei- oder viermal, damit die Kante des geschnittenen Materials flach ist und keine Schmelzmarkierung entsteht. Beim Gravieren sollte die Leistung genau richtig sein, nicht zu hoch, um Schmelzspuren zu vermeiden. Wenn Sie ein mechanisches Brett verwenden, können Sie es nur bis zu einer Tiefe von 50% schneiden, es dann von Hand brechen und dann die Kanten mit Schleifpapier glätten. Wenn der Benutzer eine mechanische Maschine hat, kann er sie zuerst auf der mechanischen Maschine abschneiden und sie dann zum Gravieren zur Lasermaschine bewegen.

 

4. Reinigen

 

Nach dem Gravieren können Sie die Oberfläche mit einem feuchten Tuch oder Alkohol reinigen. Es ist jedoch zu beachten, dass eine zu hoch eingestellte Laserleistung beim Gravieren zu einer schwer abwischbaren Rauch- und Staubschicht auf der Oberfläche der zweifarbigen Platte führen kann.

 

5. Färben

 

Wenn die Anforderungen des Benutzers nicht hoch sind, können die Punkte verwendet werden, um die verschiedenen Farben im Logo auszudrücken. Wenn Sie malen müssen, sollten Sie die lackierte Stelle tiefer gravieren. Acrylfarbe oder Alkydlack können verwendet werden. Andere Lacke können die Oberflächenbeschaffenheit der zweifarbigen Platte beschädigen.

 

Bemalte Kupferplatte

 

1. Bemalte Kupferplatte

 

Kupfer kann unter normalen Umständen nicht lasergraviert werden. Aber jetzt gibt es ein Material mit einem speziellen Lackfilm auf der Oberfläche, und der Laser kann den Lackfilm auf der Oberfläche vollständig verdampfen und dann die untere Kupferplatte freilegen. Normalerweise poliert der Hersteller die Kupferplatte oder führt vor dem Lackieren eine spezielle Behandlung durch, damit der freiliegende Bereich nach der Gravur genügend Glätte hat und lange gelagert werden kann. Wenn die Kupferoberfläche nicht behandelt wurde, muss nach dem Gravieren ein Schutzfilm angebracht werden, um eine Oxidation und Verschmutzung der Oberfläche im Laufe der Zeit zu vermeiden.

 

2. Schnitzen

 

Im Allgemeinen können niedriger Stromverbrauch und hohe Geschwindigkeit verwendet werden, und die Genauigkeit kann auf über 500 dpi eingestellt werden.

 

3. Reinigen

 

Nach dem Gravieren können Sie die Oberfläche mit einem feuchten Tuch oder Alkohol reinigen.

 

4. Färben

 

Wenn die Anforderungen des Benutzers nicht hoch sind, können Sie Punkte verwenden, um die verschiedenen Farben im Logo auszudrücken. Acrylfarbe kann verwendet werden, wenn kein Anstrich erforderlich ist. Andere Farben können die Oberflächenbeschaffenheit der Kupferplatte beschädigen.