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Hochpräzises Schneiden von FPC-Weichkarton durch 355-nm-Ultraviolettlaser
Aug 02 , 2021
Produktstruktur für flexible FPC-Leiterplatten
Bestehend aus einem weichen Kupferfoliensubstrat und einer weichen Isolierschicht
Klebstoff, nach dem Verkleben zusammengepresst
Hat viele Vorteile, die starre Leiterplatten nicht haben
Mit flexibler FPC-Leiterplatte
UV-Laser | grüner Laser | UV-Laser | UV-DPSS-Laser | Nanosekundenlaser | UV-Laserquelle | Festkörperlaser
Kann das Volumen elektronischer Produkte erheblich reduzieren
Anwendbare elektronische Produkte mit hoher Dichte
Die Entwicklung von hoher Zuverlässigkeit und Miniaturisierung
Besonders unter der aktuellen 5G-Ersatzwelle
Wird den Sprung in der FPC-Produktionskapazität fördern
Laserschneiden von FPC-Softboards
Treiben Sie die rasante Entwicklung von 5G-Terminalprodukten voran
5G-Werbung, Terminal zuerst
Das Mobiltelefon ist der Kern des Internet of Everything
2020 werden 5G-Smartphones ein hohes Wachstum einläuten
FPC-Softboard ist ein wichtiger Bestandteil des 5G-Smartphones
Wie Anzeigemodul, Fingerabdruckmodul, Kameramodul
Antennen, Vibratoren usw. müssen FPC-Softboards verwenden
Laut Branchenforschung FPC-Softboard auf dem iPhone
Der Betrag hat mehr als 20 Yuan erreicht
Gleichzeitig führen die inländischen führenden Marken Huawei, OPPO usw.
Erhöhte auch die Menge an FPC auf mehr als 10 Yuan
Massenvertrieb und Lieferung von FPC-Softboards
Untrennbar mit den hocheffizienten und automatisierten Produktionsmerkmalen des Laserschneidens verbunden
Schneiden von FPC-Softboards mit Lasertechnologie
Ist die aktuelle Mainstream-Methode und der zukünftige Trend
Flexibles automatisiertes Verarbeitungsverfahren für das Laserschneiden
Hochpräziser Verarbeitungseffekt, flexibler und kontrollierbarer Verarbeitungsprozess
Machen Sie es im FPC-Softboard-Verarbeitungsprozess
Hat eine unersetzliche Position
Außerdem wird das Laserschneiden mit der mechanischen Spannungsbearbeitung verglichen
Hat den Vorteil geringerer Verluste bei der Verarbeitung
Laserschneiden ist berührungslose Bearbeitung, kein Werkzeugverlust
Kurze Taktzeit für automatisierte Fertigung und schnelle Schnittgeschwindigkeit
Kann die Herstellungskosten in der Massenproduktion erheblich reduzieren