Die Laser-Teilemarkierungstechnologie gewinnt in allen Bereichen der Fertigung, von der Automobil- über die Luft- und Raumfahrt- bis hin zur Medizintechnik, immer mehr an Bedeutung. Dies liegt an der wachsenden Nachfrage von Herstellern und Bundesbehörden, Produkte während ihres gesamten Lebenszyklus verfolgen und verfolgen zu können.

 

Eine der häufigsten Fragen, die wir bei MECCO erhalten, lautet: „Wie wähle ich die richtige Markierungstechnologie für meine Anwendung aus?“ Die Wahrheit ist, dass Markierungs- und Gravurtechnologie keine Einheitslösung ist, und es gibt eine Reihe von Faktoren, die bei der Auswahl der besten Lösung für Ihre Anwendung eine Rolle spielen.

Bevor Sie sich also auf den Weg machen und eine große Investition in Markierungsgeräte für Ihre Anlage tätigen, hier sind drei Hauptüberlegungen, die Ihnen bei der Auswahl der besten Lasertechnologie helfen sollen:

 

1. Materialien

Ihre erste Überlegung ist die Art des Materials, das Sie markieren werden. Wir unterteilen Materialien gerne in zwei Hauptklassifikationen: Organisch oder nicht-organisch.

 

Organische Materialien sind solche wie Holz-, Glas-, Kunststoff- oder Papierprodukte. Metalle, Stahl, Aluminiumguss – alles, was funkelt, wenn Sie es in eine Mikrowelle stellen (obwohl wir das nicht empfehlen) – gilt als nicht organisches Material.  

 

 

2. Art der Marke

 

Nachdem Sie Ihr Material bestimmt haben, wie soll die Markierung aussehen? Suchen Sie nach tiefen Spuren? Möchten Sie mehr Kontrast in Ihren Noten?

 

Je nach Art der Markierungstechnologie können Sie entweder eine dunkle oder eine mattierte Markierung erstellen. Wenn Sie beispielsweise mit Barcode-Technologie arbeiten und mit der Fähigkeit Ihrer Bildverarbeitungssysteme zu kämpfen haben, den Code zu lesen, sollten Sie mattierte Hintergründe und dunkle Markierungen verwenden. Es dreht sich alles um Ihre spezielle Situation und wie Ihr Endprodukt aussehen soll.

 

 

3. Sicherheitsüberlegungen

Denken Sie darüber nach, wo Ihre Graviermaschine aufgestellt werden soll. Befindet es sich auf der Werksebene in der Nähe der Bediener oder haben Sie einen eigenen, geschlossenen Raum dafür? Wird diese Maschine eine andere Art von Technologie wie Tintenstrahl ersetzen?

 

Sie sollten wissen, dass Ihr Laserlieferant Ihnen bei der Installation eines Sicherheitssystems der Klasse I helfen sollte, wenn Ihr Lasermarkierer in einer offenen Werkstatt aufgestellt wird. Dazu gehören ein lasersicheres Gehäuse und Warnleuchten, Vorhänge zur Bildung sicherer Eingänge und andere Sicherheitsaspekte.

 

Wenn Sie einen Laser der Klasse IV haben, benötigen Sie einen speziellen Raum, der bestimmte Sicherheitsbedingungen erfüllt, wie z.

 

 

 

WAS KOMMT ALS NÄCHSTES?

WANN SOLLTEN SIE CO2-LASER VERWENDEN?

Wenn Sie Produktinformationen auf organischen Materialien markieren möchten und nach einer kontrastfreien Markierung suchen, suchen Sie im Allgemeinen nach einer CO2-Laser-Markierungstechnologie. Mit einer Wellenlänge von 10,6 Mikron ist es im Allgemeinen sicher, in einer offenen Bodensituation mit Plexiglas-Abschirmung verwendet zu werden. Eine CO2-Markiermaschine ist eine gute Lösung, wenn Sie andere Markierungstechnologien wie Tintenstrahl, Nadelprägen oder Etikettieren ersetzen möchten.

 

Fazit: CO2-Laser bieten Ihnen eine hohe Markierungsqualität und sind eine kostengünstige Lösung zum Markieren von Datumscodes, Seriennummern und anderen Produktkennzeichnungen auf Holz, Glas, Gummi, Kunststoff, Karton und Produktverpackungen.

 

 

 

WANN FÜR FASERLASER

Wenn Sie andererseits anorganische Materialien wie Metall oder Kunststoff markieren und einen Kontrast in Ihrer Markierung wünschen, ist die Faserlaser-Markierungstechnologie möglicherweise die beste Wahl für Ihre Anwendung. Faserlaser mit einer Wellenlänge von 1 Mikron müssen sich in einem separaten Raum oder Gehäuse mit Türen befinden und müssen auch die Sicherheitsüberlegungen des CDRH (Center for Devices and Radiological Health) befolgen, um sicherzustellen, dass alle, die in der Nähe arbeiten, sicher sind.

 

Fazit: Fasermarkierungslaser bieten eine breite Palette von Möglichkeiten und erzeugen eine hochwertige Markierung zum Gravieren von Seriennummern, Barcodes, 2D-Datenmatrix und Grafiken auf den unterschiedlichsten Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Keramik.

 

 

 

WANN SOLLTEN SIE DIODENPUMPENDE LASER VERWENDEN?

Wenn Sie auf Kunststoff oder eloxiertem Aluminium markieren und nach einer Markierung mit höherem Kontrast suchen, sehen Sie sich die diodengepumpte Lasertechnologie an. Mit der bis zu dreifachen Leistung herkömmlicher Faserlaser liefert dieser Laser kurze Impulse, die saubere, scharfe Markierungen mit minimaler Oberflächenstörung erzeugen.

 

Fazit: Diodengepumpte Laser liefern gestochen scharfe Markierungen mit hohem Kontrast für eine verbesserte Lesbarkeit auf Barcodes und Scannern und eine verbesserte Rückverfolgbarkeit während Ihres gesamten Prozesses.