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Umgang mit der Beschädigung des Kristalls während der Arbeit mit der UV-Lasermarkierungsmaschine
Aug 02 , 2022How to deal with the damage to the crystal during the use of the UV laser marking machine
Ultraviolet laser marking has more advantages than traditional laser marking machines, so where can ultraviolet laser marking machines generally be used? What should I do if the crystal is damaged during use?
Application of UV Laser Marking Machine and Crystal Replacement
Where is the high power UV laser marking machine used?
355-nm-UV-Kurzwellenlängen haben eine gute Absorption auf Kunststoffen und werden zunehmend in der Codierungsindustrie verwendet. Derzeit werden auf dem Markt hauptsächlich 3-5-W-UV-Lasermarkiermaschinen mit geringer Leistung eingesetzt, die hauptsächlich für die Codierung des Produktionsdatums von Weichfolien verwendet werden. Mit der Erweiterung des Anwendungsbereichs und der Verbesserung der Anwendungsanforderungen erfordern jedoch immer mehr Anwendungen Hochleistungs-UV von etwa 10 W. Beispielsweise hat die gewöhnliche weiße Farbabdeckung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eine besonders gute UV-Absorption. Die gleiche Liniengeschwindigkeit von 25000/Stunde, fünf Watt UV sind genug.
Wenn jedoch auf rote, blaue, grüne, gelbe und andere farbige Deckel gestoßen wird, ist ein Hochleistungs-UV von etwa 10 W erforderlich, um die Produktionseffizienz zu erreichen, aber je höher die UV-Leistung ist, desto schwieriger ist es, sie zu stabilisieren. Ich hoffe, die Verbraucher entscheiden sich für UV-Lasermarkiermaschinen mit starker technischer Stärke. Hersteller, wie zum Beispiel: Dehui Optoelectronics Team. Hervorgegangen aus einem deutschen Laserunternehmen, beherrscht es die Kern-UV-Lasertechnologie von UV-Laserbeschriftungsmaschinen. Derzeit verfügt es über die F&E- und Produktionskapazität von 3-18-W-UV-Lasern. Es ist derzeit einer der wenigen inländischen Hersteller mit Forschungs- und Entwicklungskapazitäten für Hochleistungs-UV-Laser.
In den letzten Jahren hat die UV-Lasermarkierungsmaschine aufgrund der Kostensenkung eine hervorragende Leistung bei Kunststoffmaterialien erzielt, und immer mehr Kunden haben sich dafür entschieden. Der UV-Laser kann jedoch aufgrund des UV-Kristalls leicht verschmutzen, was zu einer Leistungsdämpfung führt, die die Produktion des Kunden beeinträchtigt, und der UV-Laser wird in einem sehr sauberen Reinraum der Klasse 100 hergestellt, sodass auch eine Wartung durchgeführt werden muss in einem Reinraum der Klasse 100. Bei der Wartung sind die Wartezeitkosten für Kunden sehr hoch. Die meisten inländischen Hersteller haben keine Wartungsmöglichkeiten, weil sie UV-Laser für die Montage kaufen, was dazu führt, dass sie den Kunden keinen effizienten und kostengünstigen Kundendienst bieten können.