Grünes Laserschneiden von Metall

Bei langfristiger Verwendung von Laserschneidmaschinen für die Blechbearbeitung ist es unvermeidlich, dass die Genauigkeit abnimmt und Fehler zunehmen, was zu einer Abnahme der qualifizierten Rate der geschnittenen Produkte führt, was der Produktion nicht förderlich ist von Unternehmen, wie kann man also die Maschine anpassen, wenn ein Fehler auftritt? Das Folgende wird anhand der folgenden Punkte analysiert.

Bestimmen Sie die Dicke der Platte

1. Die Schneidstoffdicke übersteigt die Norm. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des Blechs, das von einer Metall-Laserschneidmaschine geschnitten werden kann, weniger als 12 Dicken. Je dünner die Platte, desto einfacher lässt sie sich schneiden und desto besser ist die Qualität. Wenn die Platte zu dick ist, ist die Laserschneidmaschine schwieriger zu schneiden. Unter der Bedingung, dass das Schneiden sichergestellt ist, treten Fehler in der Verarbeitungsgenauigkeit auf, daher muss die Dicke der Platte bestimmt werden.

Stellen Sie sicher, dass die Laserausgangsleistung den Standard erreicht

2. Die Ausgangsleistung des Lasers entspricht nicht dem Standard. Wenn die Laserschneidmaschine läuft und debuggt, muss sichergestellt werden, dass die Laserausgangsleistung den Standard erreicht. Generell gilt: Je höher die Ausgangsleistung des Lasers, desto besser die Schnittqualität bei gleicher Blechdicke.

Glattes Schneiden von 532-nm-Laser

3. The roughness of the cut sheet. In general, the smoother the surface of the cut material, the better the quality of the cut.

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Nanosecond laser high-precision cutting

4. The focus position is not accurate. If the focus of the laser cutting machine is not aligned, it will directly affect the cutting accuracy, so it must be calibrated and checked before running. You can also buy an auto-focusing laser head when you buy a machine, auto-focus, and ensure cutting accuracy.

Green laser cutting material at high speed

5. Processing speed. The cutting speed of the laser cutting machine directly affects the processing accuracy. Therefore, before running, the cutting speed must be in good agreement with the material.