Einführung in die Definition und die einfachen Funktionen der 532-nm-Grünlaser- Markiermaschine

1. Definition von Laserbeschriftungsmaschine (Laserbeschriftungsmaschine) wird auch als "Laserbeschriftungsmaschine, Lasergravurmaschine, Lasermaschine, Lasergravurmaschine, Lasermaschine, Laserbeschriftungsmaschine, Lasergravurmaschine, Laserbeschriftungsmaschine, Laserbeschriftungsmaschine Gravur Maschine, Laser-Laser-Graviermaschine, Laser-Laser-Maschine, Laser-Markiermaschine" verwenden Laserstrahlen, um dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien zu machen. Die Wirkung des Markierens besteht darin, das Werkstück mit einem hochenergetischen Laser lokal zu bestrahlen. Die physikalische Verdampfung des Oberflächenmaterials legt das Tiefenmaterial frei, oder die chemischen und physikalischen Veränderungen des Oberflächenmaterials, die durch Lichtenergie verursacht werden, um Spuren zu "schnitzen", oder Lichtenergie brennt einen Teil des Materials ab, um das zu ätzende Muster und den Text freizulegen .

Laserbeschriftungsmaschine

Das Wort LASER kommt vom Akronym Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. L=Light (Licht): CO2: 10600nm/9300nm FIBRE: 1064nm A=AMPLIFIED (verstärkt) S=STIMULATED (angeregt) E=EMISSION (Emission) R=RADIATION (Strahlung, Emission) 2. Lasermarkierungsverarbeitung Prinzip 1. Grundlegend Prinzip: Der vom Laser emittierte Laser wird einer Reihe von Verarbeitungen unterzogen, und die Energie wird nach dem Fokussieren durch die Linse auf einen kleinen Bereich konzentriert, sodass das Oberflächenmaterial sofort geschmolzen oder sogar verdampft wird und der Laser auf der Oberfläche gesteuert wird des Materials Der Pfad zur Bildung der erforderlichen grafischen Markierung.

Je nach Materialeigenschaften (z. B. Schmelzpunkt, Siedepunkt, Temperatur, bei der chemische Veränderungen auftreten) erfährt das Werkstück eine Reihe von physikalischen oder chemischen Veränderungen, wie z. B. Schmelzen, Verdampfen, Oxidbildung, Verfärbung usw. Das ist das Prinzip der Laserbearbeitung.

Anerkanntes Prinzip: Kaltumformung

Recognized principle: cold processing: photons with very high load energy can modify the material or the surrounding medium to cause non-thermal process damage to the material. Because the low temperature is used, the thermal ablation temperature of the bottom of the box is lower, so there is no "thermal damage" side effect to achieve cold peeling, so there is no heating or thermal deformation on the inner layer and nearby areas of the processed surface, nor will it affect The workpiece causes problems such as burning, black edges, and deformation. Green laser marking machine and UV laser marking machine belong to cold processing.

Thermal processing: the surface of the workpiece is irradiated with a high-energy laser beam, and the surface of the material absorbs the laser energy

Thermal processing: The surface of the workpiece is irradiated with a high-energy laser beam. The surface of the material absorbs laser energy and generates a thermal excitation process in the irradiated area, thereby increasing the temperature of the surface (or coating) of the material, causing metamorphosis, melting, ablation, evaporation, etc. . In order to achieve our final target effect, it is called thermal processing because high temperature is used to achieve the desired effect. Fiber laser marking machine, co2 laser marking machine, semiconductor laser marking machine belong to thermal processing.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

The size after the laser is focused is small, the heat-affected area is small, and the processing is fine

The focused laser of the laser processing mode is like a very thin invisible tool, which vaporizes the surface of the local area of ​​the object point by point. It is characterized by non-contact processing, does not touch the workpiece, and can be marked on any special-shaped surface It does not produce mechanical extrusion or mechanical stress, so it will not change the physical properties of the processed article; due to the small size of the laser focused, the small heat-affected area, and the fine processing, it can complete some processes that cannot be achieved by conventional methods.