DIE BEDEUTUNG DER AUTOMOBILTEILEKENNZEICHNUNG

Die Teilekennzeichnung liefert wichtige Informationen für Fahrer, Mechaniker, Lieferanten und Mitarbeiter an der Produktionslinie. Diese Markierungen, die im gesamten Fahrzeug zu finden sind, umfassen Barcodes, Seriennummern, Konformitätsdetails und wichtige Warnhinweise.

Schnell und präzise können unsere Laser Kunststoffe, Metalllegierungen und Gummi mit Techniken wie Ablation, Oxidation und Schichtentfernung markieren. Zu den Teilen gehören Lenksäulenhebel, Anzeigen, Radio- und Temperaturregler, Fensterschalter, Schlüsselanhänger, Reifen und Aufhängungsteile. Unsere Laser markieren sogar Komponenten in Scheinwerfer- und Rücklichtbaugruppen sowie die verschiedenen Teile unter der Motorhaube.

Die Integration von Lasermarkiersystemen in Ihre Automobilproduktionskette senkt nicht nur Ihre Kosten pro Teil, sondern verbessert auch den Gesamtdurchsatz.

DIE VORTEILE DES HAND-LASER-ÄTZENS

Wir sind ein weltweit führender Anbieter von CO2-Laser-Glasätztechnologie, zu der auch unser patentiertes, tragbares Laserätzsystem gehört. Diese Maschine enthält eine leichte CO2-Laser-"Pistole", die das Verfahren zum Markieren von Serien- und VIN-Nummern vereinfacht. Es hat eine kleine Standfläche, kann auf einem LKW montiert werden und zieht sich durch Saugkraft fest gegen das markierte Teil – so wird jedes Mal eine qualitativ hochwertige Markierung gewährleistet.

Wir entwerfen und bauen auch industrielle schlüsselfertige und kundenspezifische Lasersysteme für Glas, Metall, Kunststoffe und mehr.

Zu den Vorteilen des Laserätzens gehören:

Keine Verbrauchsmaterialien

Keine Reinigung von Rückständen oder gefährlichen Materialien

Greifen Sie auf sequentielle Daten aus Mainframe- oder Serverdatenbanken zu

Änderungen an Marken oder Bildern sind nur wenige Tastendrücke entfernt

Importieren Sie DXF- oder PCX-Grafiken direkt in Ihr System

Wechseln Sie über die LaserGraf©-Software schnell zwischen Standard- und Reverse-Bildätzung

FORTSCHRITTE BEIM LASERSCHWEISSEN

Nahezu jedes Fahrzeug der letzten 20 Jahre wurde mit Laserschweißtechnik gebaut. Von Stoßstange zu Stoßstange schweißen unsere Lasersysteme eine Vielzahl von Teilen, darunter Karosseriebleche, Antriebsstränge, Kunststoffe und mehr. Dank ihrer überlegenen Geschwindigkeit, Präzision und Schweißqualität übertreffen sie herkömmliche Methoden für tiefes Einbrand- und Wärmeleitschweißen.

Die Verbreitung von Stahl und Aluminium hat neue Hochgeschwindigkeitsfortschritte beim Laserschweißen vorangetrieben. Diese Weiterentwicklungen eignen sich für eine breitere Palette von Legierungen und zeichnen sich durch eine geringe Wärmeübertragung über die Schweißzone hinaus aus. Stoß-, Naht- und Überlappungsverbindungen können Sie auch ohne Spachtelmasse realisieren.

Auch das Kunststoffschweißen hat in den letzten zehn Jahren zugenommen, sodass Sie Kunststoffe mit hohen Festigkeits- und Haltbarkeitseigenschaften verbinden können.

Da diese Fortschritte beim Laserschweißen in der Automobilherstellung immer mehr an Bedeutung gewinnen, können Sie eine Reihe von Vorteilen erwarten, darunter die Reduzierung Ihres Dotierungsbedarfs, die Erhöhung der Absorptionsraten und das Schweißen von Klar-auf-Klar-Kunststoffen.