Verarbeitungsvorteile der automatischen Laser-Ritzmaschine für IC-Wafer-Halbleiter

       Ein größerer Anteil am weltweiten Chip-Dicing-Markt, insbesondere im Bereich des Wafer-Dicing für nicht integrierte Schaltkreise. Das Dicing-Verfahren mit einem Diamantsägeblatt (Schleifrad) ist derzeit ein übliches Wafer-Dicing-Verfahren. Das traditionelle Sägeblattzerteilen kann leicht zu einem Bruch des Wafers führen, und die Zerteilungsgeschwindigkeit ist langsam, das Zerteilungsmesser muss häufig ersetzt werden, und die späteren Betriebskosten sind hoch.

       Der neue Dicing-Laser, der Laser ist eine berührungslose Bearbeitung, erzeugt keine mechanische Belastung auf dem Wafer und beschädigt den Wafer weniger. Aufgrund der Vorteile der Laserfokussierung kann der Fokussierpunkt so klein wie der Submikrometerbereich sein, so dass die Mikrobearbeitung von Wafern überlegener ist und die Bearbeitung von kleinen Teilen durchgeführt werden kann; schon bei niedrigen Pulsenergien vergleichbar hohe Energiedichte, effektive Materialbearbeitung.

       Verarbeitungsvorteile:

       1. Laserritzen ist eine berührungslose Verarbeitung, die Spanbruch und andere Schäden vermeiden kann;

       2. Der verwendete Faserlaser mit hoher Strahlqualität hat einen geringen elektrischen Einfluss auf den Chip, was die Zerteilungsausbeute verbessern kann;

       3. Die Laserschreibgeschwindigkeit ist hoch, bis zu 300 mm/s;

       4. Der Laser kann mit besserer Kompatibilität und Vielseitigkeit auf Wafern unterschiedlicher Dicke und Größe arbeiten;

       5. Das Laserritzen erfordert kein deionisiertes Wasser, es gibt kein Problem des Werkzeugverschleißes und es kann 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden.