3W,5W,10W uv laser

RFH UV-Laser schneidet Kopfhörerfolie zur Verbesserung der Musikqualität

Jun 18 , 2021

RFH UV-Laser schneidet Kopfhörerfolie zur Verbesserung der Musikqualität

Mit der Entwicklung des gesellschaftlichen Zeitalters hat sich unsere Wahrnehmung von Kopfhörern unterschiedlich verändert. Zuerst hatte ich Angst, andere zu stören, indem ich Kopfhörer trage, aber jetzt habe ich Angst, andere zu stören. Immer mehr junge Menschen entscheiden sich dafür, Kopfhörer zu tragen und sie in der Öffentlichkeit zu genießen. Dieses Phänomen hat heute zu einer schnellen Expansion des Headset-Marktes geführt und ist zu einem wichtigen "Power Point" für die Mobiltelefonindustrie geworden, um neue Kategorien zu erweitern. Den neuesten Daten zufolge werden die weltweiten Lieferungen von Headsets im Jahr 2020 um 78 % zunehmen, und es wird erwartet, dass die Lieferungen im Jahr 2021 310 Millionen Einheiten erreichen werden, was einem Anstieg von mehr als 33 % entspricht, und die Nachfrage ist stark.

Da die Menschen immer höhere Anforderungen an auditive Wirkungen haben, sind auch die Anforderungen an ihre Träger-Ohrhörer gestiegen. Die Klangqualität ist zu einem wichtigen Kriterium für die Wahl von Kopfhörern geworden. Der Hauptfaktor, der die Klangqualität von Kopfhörern beeinflusst, ist die Qualität der Lautsprechereinheit, und die Membran ist eine der Schlüsselkomponenten. Die Membran ist eigentlich ein Bauteil, das sehr empfindlich auf Änderungen des Magnetfelds reagiert. Wenn ein elektrisches Signal die Spule passiert, ändert sich das Magnetfeld, wodurch die Membran gewaltsam verformt wird. Aufgrund der schnellen Änderung des elektrischen Signals vibriert die Membran mit hoher Geschwindigkeit und wird dann durch die Vibration der Membran in die Luft übertragen, wodurch Schallwellen erzeugt werden, die wir hören. In diesem Prozess,

 

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UV-Laser der Serie S9

RFH-Laser

Neu eingeführter UV-Laser der Serie S9

 

Das Diaphragma ist eine sehr zerbrechliche Sache. Die traditionelle Verarbeitungsmethode verwendet eine Klinge zum Schaben. Die Effizienz des manuellen Schabens ist sehr gering, und das Produkt kann leicht zerkratzt werden, und die Ausbeute ist gering. Entsprechend den Anforderungen der Marktentwicklung werden die neu eingeführten gepulsten ultravioletten Festkörperlaser der S9-Serie von RFH Laser eingesetzt. Im Vergleich zu Produkten des gleichen Typs hat die S9-Serie ein kleineres Volumen, ein raffinierteres Design und eine stabilere Lichtleistung.

 

Die Schneidfunktion des UV-Lasers der S9-Serie spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Kopfhörermembranen. Dieses Gerät zeigt perfekt die Geschwindigkeit des Lasers. Durch die koaxiale CCD + Servoplattform verwendet der Laser subregionale Fotografie, um auf einmal zu schneiden. Dies entspricht der Zeit, die zuvor eine Stunde für die manuelle Fertigstellung des Auftrags benötigt wurde, sodass der Laser den Auftrag in zehn Sekunden erledigen kann. Es ist nicht nur effizient und schnell, kostengünstiger, sondern auch nicht leicht, das Produkt zu beschädigen, und die Ausbeute ist hoch. Es kann das schnelle und genaue Schneiden verschiedener Kopfhörermembranprodukte realisieren.

 

Das Prinzip des UV-Laserschneidens von Kopfhörerfolie

 

Beim Schneiden von nichtmetallischen Materialien verwendet der ursprüngliche UV-Laser der S9-Serie eine Laserwellenlänge von 354,7 nm, um ihn leicht absorbieren zu können. Die schlechte Wärmeleitfähigkeit und die niedrige Verdampfungstemperatur lassen den absorbierten Strahl fast in das Material eindringen und den Fleck bestrahlen. Es verdampft sofort, bildet erste Löcher und tritt in den positiven Kreislauf des Schneidprozesses ein. Bei richtiger Kontrolle ist die Randnaht der geschnittenen Kopfhörerfolie glatt und flach, ohne Grate und Blasen.

 

Video mit UV-Laserschneiden von Kopfhörerfolien

 

Gleichzeitig haben die UV-Laser der RFH S9-Serie auch in anderen Anwendungen des Laserschneidens offensichtliche Vorteile:

 

Vorteile der UV-Laserschneidanwendung der S9-Serie

 

Reibungsloser Schnitt und hohe Effizienz;

Berührungslose Verarbeitung, keine Beschädigung des Materials;

Sauber, sicher und schadstofffrei;

Große Auswahl an Verarbeitungsmaterialien, fortschrittliche Verarbeitungstechnologie und starke Flexibilität;

Intelligente Verbindung, einzigartige Steuertechnologie zur Q-Anpassung, vollständig digitale intelligente Leistungssteuerung, einfache Bedienung.

Hohe Kostenleistung, ausgereifte Technik, perfekter After-Sales-Service

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