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Der Unterschied zwischen Kaltumformung und Warmumformung der Lasermarkierung
Sep 06 , 2022Der Unterschied zwischen Kaltumformung und Warmumformung der Lasermarkierung
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Lasermarkiermaschinen, eine ist die Kaltbearbeitung und die andere die thermische Bearbeitung. Diese beiden Verarbeitungstechnologien zielen hauptsächlich auf unterschiedliche Materialien ab. Im Allgemeinen richtet sich die thermische Verarbeitung an die Metallindustrie und kann für die Kunststoffindustrie verarbeitet werden, die nicht erhitzt werden kann. .
Kaltbearbeitung von Lasermarkiermaschinen: Die Kaltbearbeitung wird im Allgemeinen bei Grünlicht-Markiermaschinen und Ultraviolett-Lasermarkiermaschinen verwendet. Die Kaltverarbeitung ist eine neue Hightech, die erst in den letzten Jahren auf den Markt gekommen ist. Es bestrahlt hauptsächlich die Oberfläche des Werkstücks durch einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte. , Die Oberfläche des Materials absorbiert Laserenergie, wodurch das Material nicht thermisch geschädigt wird. Da es sich um eine Kaltumformung handelt, verursacht es keine Probleme wie Brennen, schwarze Ränder und Verformung des Werkstücks.
Thermische Bearbeitung der Lasermarkierungsmaschine: Der bei der thermischen Bearbeitung verwendete hochenergetische Laserstrahl bestrahlt die Oberfläche des Werkstücks und verursacht eine thermische Reaktion im bestrahlten Bereich, sodass seine Temperatur ansteigt, um Verbrennung, Auflösung, Verdampfung und andere Phänomene zu erreichen Um unseren endgültigen vorgegebenen Zieleffekt zu erreichen, wird dieser Typ hauptsächlich in Faserlaser-Markierungsmaschinen, CO2-Laser-Markierungsmaschinen und Halbleiter-Laser-Markierungsmaschinen verwendet.
Unabhängig von der verwendeten Kaltbearbeitungs- oder Heißbearbeitungsmethode ist der Beitrag der Lasermarkiermaschine zur industriellen Markierung unersetzlich. Die Grafiken und Texte der Lasermarkierungsmaschinenmarkierung sind von hoher Qualität, dauerhafte, anorganische Druckverarbeitung, keine Verbrauchsmaterialien, keine Verschmutzung. Die Vorteile ohne Lärm und die Realisierung der Fließbandproduktion machen sie zu einem unverzichtbaren Mitglied der industriellen Verarbeitung, insbesondere in der heutigen Zeit In der Elektronik- und Elektroindustrie ist die traditionelle Markierungsmethode leicht zu verblassen und abzuwischen, was dazu führen kann, dass Sie nicht wissen, um was es sich bei diesem Produkt handelt. Da das erneute Testen viel Personal und Materialressourcen erfordert, sind Lasermarkiermaschinen dazu bestimmt, herkömmliche Markierungsmethoden zu ersetzen