Der Unterschied zwischen gekühlter Nanosekundenlaserquelle und CO2-Laserausrüstung für Leiterplatten

 

Die 2020 South China Advanced Laser and Processing Application Technology Exhibition findet vom 3. bis 5. November im Shenzhen International Convention and Exhibition Center (Bao'an New Hall) statt. Unter der Prämisse, die Kernressourcen der gesamten industriellen Kette der Elektronik abzudecken Intelligente Fertigung, die Ausstellung konzentriert sich auf 5G und das Thema neue Infrastruktur, neue Anforderungen vorantreiben und neue Szenarien auslösen, wird die Anwendung von Lasern in Leiterplatten, Lithiumbatterien, Unterhaltungselektronik, Mikroelektronik, Medizin und anderen Bereichen untersuchen, mit dem Ziel, dies zu erreichen Publikum eine aktualisierte und verfeinerte Austauschplattform für Laseranwendungen.

 

In dieser Ausgabe von Radium Sir lernen Sie im Voraus die Aussteller und Exponate kennen, die auf der South China Laser Exhibition Laserbearbeitungstechnologie für die Leiterplattenbearbeitung anwenden können, sowie deren empfohlene Exponate, die für die Leiterplattenbearbeitung geeignet sind. Bevor Sie die South China Laser Exhibition besuchen, dürfen Sie diese Märchenfirmen nicht verpassen. ■ TIPPS

 

 

PCB (Printed Circuit Board), die chinesische Bezeichnung lautet Leiterplatte, auch als Leiterplatte bekannt, ist ein wichtiges elektronisches Bauteil, Träger elektronischer Bauteile und Träger elektrischer Verbindungen. Da es mit elektronischem Druck hergestellt wird, wird es als "gedruckte" Leiterplatte bezeichnet.

UV-Laser  | grüner Laser  | UV-Laser  | UV-DPSS-Laser  | Nanosekundenlaser  | UV-Laserquelle  | Festkörperlaser

Fast jedes elektronische Gerät, von elektronischen Uhren und Taschenrechnern bis hin zu Computern, elektronischen Kommunikationsgeräten und militärischen Waffensystemen, solange es elektronische Komponentensysteme mit integrierten Schaltkreisen gibt, werden PCBs verwendet, um elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen Komponenten herzustellen. Platte. Um die Effizienz und Ausbeute zu verbessern, produzieren die Verarbeiter bei der Herstellung von Leiterplatten zunächst die gesamte Platine auf einer großen Fläche und schneiden sie dann während des Verwendungsprozesses in kleine Stücke, und die spezifische und wichtige Verarbeitung ist einseitig Laserbearbeitung.

 

In den letzten zehn Jahren wurden PCB-Leiterplatten zunehmend in den Bereichen Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik wie Mobiltelefonen eingesetzt. Die Schneide hat keinen Staub, keine Grate, keine Verformung und keine Kantenbestandteile werden beeinträchtigt. Grundlegende Anforderungen. Der herkömmliche Verarbeitungsmodus beeinträchtigt die Leistung der Leiterplatte häufig in unterschiedlichem Maße oder erzeugt während der Verarbeitung Stress, Staub und andere schädliche winzige Partikel oder bewirkt, dass statische Elektrizität die Leistung der Leiterplatte beeinträchtigt. Im Gegensatz dazu heben sich Laserschneiden, Lasermarkieren und andere Verfahren unter den vielen Bearbeitungsmethoden von Leiterplatten durch ihre berührungslosen Bearbeitungsmethoden, kleine Bearbeitungslücken und das Fehlen schädlicher winziger Partikel und statischer Elektrizität ab. Bevorzugt von großen Leiterplattenherstellern.

 

Coherent (Peking) Commercial Co., Ltd.

 

- Coherent Inc. -

 

■ Ausstellungsbereich für Innovationen in der intelligenten Laserfertigung 12H59

 

Unternehmensvorstellung Coherent wurde 1966 gegründet und ist ein weltweit anerkannter Anbieter von Lasern und Lasertechnologie für wissenschaftliche Forschung, Wirtschaft und Industrie. Coherent ist ein weltweit agierendes Unternehmen mit Hauptsitz im Herzen des kalifornischen Silicon Valley und bietet ein einzigartiges Portfolio an Produkten und Dienstleistungen für Forschung, Biowissenschaften, Mikroelektronik und Materialverarbeitung.

 

Produkte AVIA LX-Laser

 

Produktbeschreibung

 

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von ultradünnen und miniaturisierten elektronischen 3C-Geräten wie Smartphones, um die Ziele von weniger Platz, schnellerer Geschwindigkeit und höherer Leistung zu erreichen, haben elektronische Produkte eine stärkere Nachfrage nach hochdichten Leiterplatten. Die Anforderungen an „leicht, dünn, kurz und klein“ steigen stetig. Um dieses Ziel zu erreichen, dominieren nach und nach Mehrschichtplatinen den Markt, und das Schaltungslayout der Leiterplatte muss näher am Rand der Platine liegen. Diese beiden Anforderungen stellen das Schneiden von Leiterplatten vor Herausforderungen. Die Verbesserung der Schnittkantenqualität, die Reduzierung der Wärmeeinflusszone und die Reduzierung der Schnittbreite bei gleichzeitiger Sicherstellung der Produktionskapazität und ohne Erhöhung der Kosten ist zu einer technischen Herausforderung im Leiterplattenverarbeitungsprozess geworden.

 

Bei der Verwendung herkömmlicher Laser zum Schneiden dicker Platten ist es im Allgemeinen erforderlich, eine V-Nut zu reservieren, um eine Unterbrechung des optischen Pfads während des Schneidvorgangs zu vermeiden und die Laserleistung zu reduzieren und die Schneideffizienz zu beeinträchtigen. Beim Schneiden mit dem AVIA LX-Laser von Coherent kann die Impulsenergie von bis zu 400 μJ vollständig genutzt werden, um wiederholt entlang derselben Linie zu ritzen, es ist keine V-Nut erforderlich, sodass die Schnittgeschwindigkeit höher ist und die Schnittfugenbreite erheblich reduziert wird.

 

Merkmale

 

■ Kostengünstig, ertragreich, hocheffizient, hochwertig und stabil

 

■ Kann die Wärmeeinflusszone effektiv reduzieren, die Schnittkantenqualität verbessern, die Schnittfugenbreite reduzieren und die Produktion steigern

 

■ AVIA LX funktioniert mit praktisch jedem vorhandenen PCB-Material, einschließlich Glasfasermaterialien

 

Produktvorteile

 

Schneiden Sie Querschnitte von 1,6 mm dicken Multilayer-Leiterplatten mit Glasfaserschichten mit dem UV-Festkörperlaser eines Mitbewerbers und einem Coherent AVIA LX-Laser, der schmalere Grabenkanäle und kleinere HAZs aufweist.

 

Draufsicht auf eine 0,95 mm dicke Leiterplatte, die mit dem UV-Festkörperlaser eines Mitbewerbers und dem AVIA LX-Laser von Coherent mit einem schmaleren, gleichmäßigeren Schnitt geschnitten wurde.

 

Bei Lasern mit niedrigeren Pulsenergien muss der Strahlfokus beim Eindringen des Strahls in das Material ständig bewegt werden, damit die Mindestgröße des Fokus immer genau der Schnitttiefe entspricht, um einen Laserfluss oberhalb der Materialabtragsschwelle zu erhalten. Im eigentlichen Bearbeitungsprozess ist es jedoch notwendig, die Leiterplatte zu bewegen oder zusätzlich einen Drei-Achsen-Scanner mit Fokussierfunktion einzusetzen. Beide Methoden wirken sich stark auf die Gesamtverarbeitungseffizienz und den Zeitplan aus, was die Ausrüstungskosten und die Betriebskomplexität erhöht.

 

Der AVIA LX nutzt die fortschrittliche Laserimpuls-Timing- und räumliche Positionierungstechnologie von Coherent, die bis zu einem gewissen Grad die Wärmeerzeugung im Substrat vermeidet, thermische Schäden beseitigt und eine bessere Nutzung des hohen Laserimpulses beim Schneiden dickerer Materialien ermöglicht. Energie. Die hohe Pulsenergie von AVIA LX erhöht die Laserfokussierungstoleranz der Arbeitsfläche. Während des Schneidvorgangs muss die Laserlichtquelle nur einen Punkt in der Mitte der Leiterplatte fokussieren; Gleichzeitig sorgt die hohe Pulsenergie von AVIA LX dafür, dass genügend Laserfluss zum Abtragen vorhanden ist. Dadurch kann die Schnittgeschwindigkeit beschleunigt werden, und auch die gesamte Bedienung ist sehr einfach und komfortabel.

 

 

Merkmale

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren weist die Laser-Leiterplattencodierung eine höhere Genauigkeit und Flexibilität auf, was die Mängel der herkömmlichen Prozessverarbeitung ausgleichen, die Produktionseffizienz und -ausbeute erheblich verbessern, die Kosten senken und die Umweltverschmutzung verringern kann.

 

Anwendungen

 

Gegenwärtig wird es in vielen Bereichen wie digitalen Produkten, tragbaren Geräten und Leiterplatten in der Automobilindustrie eingesetzt.

 

Produkt 1

 

PCB CO2-FTW055 Fliegendes Markierungssystem

 

Produktbeschreibung

 

■ Das Gerät ist direkt mit der PCB-Fertigungslinie verbunden und kann nach der Entwicklung (Drucken → Belichten → Entwickeln → On-the-Fly-Codierung → Nachbacken) oder an anderen Positionen installiert werden, hauptsächlich zum Markieren von Zeichen. Das Gerät übernimmt die fliegende Markierungsmethode. Die Leiterplatte fließt durch das Montageband in die Ausrüstung und fließt nach der fliegenden Markierung aus der Ausrüstung. Die Leiterplatte muss während des gesamten Prozesses nicht anhalten. Großer Markierungsbereich: 620 * 730 mm. Mehr als 160 Zeichengruppen können gleichzeitig markiert werden (6 Zeichen pro Gruppe)

 

 

Anwendungen

 

■ Schneiden und Bohren von harten und spröden Materialien: Glas, Saphir, Keramik

 

■ Flexibles Material schneiden, bohren: FPC, OLED, LCP

 

■ Spezielle feine Mikrobearbeitung

 

Produkt 2

 

Großformatiges PCB-Markierungssystem (CO2-PCB650)

 

Produktbeschreibung

 

■ Es kann Zeichen, eindimensionale Codes, zweidimensionale Codes und andere kleine Wagen zum automatischen Be- und Entladen markieren, und das unabhängige Mehrkanal-Vakuumadsorptionsdesign gewährleistet das stabile Be- und Entladen poröser großer Platten. Die hochpräzise Barcode-Pistole kalibriert automatisch das präzise XY-Servosystem, stabilen Betrieb und hohe Geschwindigkeit

 

■ Laserkonfiguration: CO2, grünes Licht 10 W, UV optional

 

 

Merkmale

 

■ Einzelwellenlängenausgang: 1064 nm, 532 nm, 355 nm, 266 nm

 

■ Ausgangsleistung: IR》100W, GR》50W, UV》40W, DUV》5W Unterstützt Burst-Modus und PSO-Modus

 

■ Kann die Anforderungen des industriellen 7x24-Stunden-Dauerbetriebs erfüllen

 

Anwendungen

 

■ Schneiden und Bohren von harten und spröden Materialien: Glas, Saphir, Keramik

 

■ Flexibles Material schneiden, bohren: FPC, OLED, LCP

 

■ Spezielle feine Mikrobearbeitung

 

Shenzhen Ruifengheng Laser Technology Co., Ltd.

 

- Shenzhen RFH Laser Technology Co., Ltd. -

 

■ Stand Nr. 12H75

 

Produkt 1

 

3W-10W S9 gepulster UV-Festkörperlaser-2020 Neue Produkte

 

Produktbeschreibung

 

Entsprechend den Anforderungen der Marktentwicklung ist der 2020 von Shenzhen Ruifengheng Laser Technology Co., Ltd. neu eingeführte gepulste ultraviolette Festkörperlaser der S9-Serie kleiner, raffinierter im Design und stabiler in der Lichtleistung als ähnliche Produkte . Das kleine und kompakte Design bedeutet, dass Benutzer keinen großen optischen Weg machen müssen, was die Kosten erheblich reduzieren und Platz sparen kann, und kann einfach im Bereich der fliegenden Markierungsausrüstung installiert werden. Der UV-Laser S9 ist nicht nur klein, sondern hat auch eine stabilere Hohlraumstruktur und eine stärkere Dehnbarkeit als vergleichbare Produkte. Derselbe Resonator kann Laser verschiedener Leistungen erzeugen, und die Stabilität unterschiedlicher Leistungssegmente wird stark verbessert.

 

Produktmerkmale

 

Kleine Größe, hohe Präzision, hohe Stabilität

 

Lösung

 

Bieten Sie Lösungen speziell für den Bereich der fliegenden Fließbandkennzeichnung an

 

Anwendungsfeld

 

Unterhaltungselektronik/Halbleiter/PCB/Medizin/Lithiumbatterie/Automobilelektronik/Industrieelektronik

 

Produkt 2 35 W grüner Laser

 

Produktbeschreibung

 

Der von Shenzhen Ruifengheng Laser Technology Co., Ltd. entwickelte und hergestellte wassergekühlte grüne halbleitergepumpte gepulste Festkörperlaser der Serie Expert III 532 hat eine Leistung von 35 W. Diese Laserserie eignet sich besonders für die Oberflächenbearbeitung der meisten metallischen und nichtmetallischen Materialien wie Glasmarkierung, Dünnfilmätzen, Metalloxidschichtbrechen usw. Hohe Leistung, hohe Präzision, hohe Stabilität

 

Produktmerkmale

 

Hohe Leistung, hohe Präzision, hohe Stabilität

 

Lösung

 

Bieten Sie leistungsstarke Lösungen zum Schneiden von Leiterplatten und zum Gravieren von Glas

 

Anwendungsfeld

 

Unterhaltungselektronik/Halbleiter/PCB/Medizin/Lithiumbatterie/Automobilelektronik/Industrieelektronik

 

 

 

Produktbeschreibung

 

■ Stark und zuverlässig, lange Lebensdauer

 

■ Leichtbauweise

 

■ Wiederholungsfrequenz 0-500 kHz, stabiler Hochleistungsausgang bei hoher Wiederholungsfrequenz

 

■ Hervorragende Strahlqualität

 

Anwendungen

 

PCB/FPC, Glas, Wafer, Solarzellen, bestimmte Metallmaterialien

 

Produkt 1 Industrielles Pseudo-Koaxial-Vision-Galvo

 

Produktmerkmale

 

■ Dynamische Vorlagenpositionierung zur Anpassung der Position von Markierungsgrafiken (Kalibrierung von Markierungspunkten)

 

■ Extrahieren und Markieren von Bildumrissen

 

■ Bilderfassung und partielle Bildmarkierung

 

■ Jeder Winkel, jede Menge, automatische Identifizierung des Produkts, um die vorgesehene Position genau zu markieren

 

■ Kleine Verzerrungslinse, kleine Verzerrung, um Kalibrierung zu vermeiden.

 

■ Kann mit Lasern verschiedener Wellenlängen wie Faser, CO2, Ultraviolett, grünes Licht usw. verwendet werden.

 

Anwendungsfeld

 

Unterhaltungselektronik/PCB/Automobilelektronik/Industrieelektronik

 

Produkt 2 Industrieller Entfernungsmesser Vision Galvo

 

Produktmerkmale

 

■ Dynamische Vorlagenpositionierung zur Anpassung der Position von Markierungsgrafiken (Kalibrierung von Markierungspunkten)

 

■ Extrahieren und Markieren von Bildumrissen

 

■ Bilderfassung und partielle Bildmarkierung

 

■ Sichtmarkierung, Markierungsgröße, Reichweite und Position sind sichtbar

 

■ Jeder Winkel, jede Menge, automatische Identifizierung des Produkts, um die vorgesehene Position genau zu markieren

 

■ Automatische Feinkorrektur des Galvanometers unterstützen

 

■ Kann mit Lasern verschiedener Wellenlängen wie Faser, CO2, Ultraviolett, grünes Licht usw. verwendet werden.

 

Anwendungsfeld

 

Unterhaltungselektronik/PCB/Medizin/Lithiumbatterie/Automobilelektronik/Industrieelektronik

 

Lösung

 

Die Laserbeschriftung ist zu einem wichtigen Bearbeitungsverfahren in der modernen Fertigung geworden, insbesondere in den Bereichen der Präzisions- und Mikrobearbeitung. Die Lasermarkierung ist eine Markierungsmethode, bei der ein Laser mit hoher Energiedichte verwendet wird, um einen bestimmten Teil des Werkstücks zu bestrahlen, um die Farbe des Oberflächenmaterials zu verdampfen oder zu ändern, wodurch eine dauerhafte Markierung hinterlassen wird. Die Lasermarkierung kann verschiedene Zeichen, Symbole und Muster usw. drucken, und die Zeichengröße kann von Millimetern bis Mikrometern reichen, was für die Fälschungssicherheit von Produkten von besonderer Bedeutung ist. Die sehr feine Laserlichtgeschwindigkeit nach dem Fokussieren ist wie ein Werkzeug, das das Material auf der Oberfläche des Objekts Punkt für Punkt abtragen kann. Seine fortschrittliche Natur besteht darin, dass der Markierungsprozess eine berührungslose Verarbeitung ist, die keine mechanische Extrusion oder mechanische Belastung erzeugt, damit die verarbeiteten Artikel nicht beschädigt werden; Und da die laserfokussierte Größe klein ist, der Wärmeeinflussbereich klein ist und die Verarbeitung gut ist, können einige Prozesse abgeschlossen werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht erreicht werden können.

 

Herkömmliche Lasermarkierungsmaschinen haben im Allgemeinen nicht die Funktion, die Position des Werkstücks zu erfassen, und verwenden Halterungen, um eine Positionierung zu erreichen, d. h. einen manuellen Eingriff und eine Positionierung. Es ist jedoch sehr schwierig, eine genaue Positionierung zu erreichen, wenn feine oder extrem kleine Bearbeitungsobjekte markiert werden, und es ist schwierig, die Bearbeitungsobjekte aufzunehmen und zu platzieren. Zusätzlich zu den menschlichen Faktoren ist es schwierig, die Genauigkeit und Konsistenz der Markierungsposition im tatsächlichen Betrieb sicherzustellen. Sex. Die Positionierung der Produktverarbeitung durch die Genauigkeit der Vorrichtung wirkt sich direkt auf die Genauigkeit der Markierungsposition der Teile aus, und die Koordinatenposition jedes Verarbeitungsobjekts ist einzigartig. Gleichzeitig ist die Markierungswirkung von Bearbeitungsobjekten unterhalb der Millimeterebene mit bloßem Auge nicht zu unterscheiden,