The reasons for the burrs of the plate compact high repetition rate nanosecond lasers cutting

Laser sheet metal cutting is already common. Due to its high work efficiency and high quality of finished product cutting, it has become the standard equipment of sheet metal processing stations. However, when some customers use the laser cutting machine, the workpieces are cut with many burrs. Many people think that it is a quality problem of the laser cutting machine, but this is not the case.

In the process of sheet metal processing, the gas purity and parameter settings of the laser cutting machine will affect the processing quality. If the equipment + gas + parameters are adjusted to the best, the cut workpiece will be free of burrs.

How do glitches occur?

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In fact, burrs are excessive residue particles on the surface of metal materials. When the laser cutting machine is processing the workpiece, the energy generated by the laser beam irradiating the surface of the workpiece vaporizes and evaporates the surface of the workpiece to achieve the purpose of cutting. But here is a device that we must pay attention to, which is gas.

The gas is to blow off the molten slag on the surface of the workpiece when the irradiated surface of the workpiece is vaporized. If no gas is used, after the molten slag is cooled, it will form burrs attached to the cutting surface. Therefore, the purity of the gas should be high. You can switch to a higher-quality gas supplier. The purity of the gas is very important. Do not use cylinder gas, because after two fillings, the purity is not good and the gas is wasted.

Ein weiterer Grund ist die Qualität der Ausrüstung selbst sowie der Parametereinstellungsfaktor. Nachdem der Kunde die Laserschneidmaschine gekauft hat, ist es daher erforderlich, dass ein erfahrener Bediener die Ausrüstung debuggt. Daher sollten die Schnittparameter so gut wie möglich eingestellt werden. Luftdruck, Durchfluss, Brennweite und Schnittgeschwindigkeit müssen mehrfach angepasst werden. Die von der Maschine bereitgestellten Parameter können nicht verwendet werden, um hochwertige Werkstücke zu schneiden.

Weist ein Material Grate auf, kann es qualitativ mangelhaft sein. Je mehr Grate, desto geringer die Qualität.

Wenn die Laserschneidmaschine Grate aufweist, kann dies im Allgemeinen anhand der folgenden Aspekte überprüft und behoben werden:

1. Die Ausgangsleistung der Laserschneidmaschine reicht nicht aus.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Laserschneidmaschine ordnungsgemäß funktioniert. Wenn es anormal ist, muss es rechtzeitig repariert und gewartet werden. Wenn es normal ist, überprüfen Sie, ob der Ausgangswert korrekt ist.

2. Die obere und untere Position des Fokus des Strahls wird verschoben.

Lösung: Passen Sie die Position des Fokus an und passen Sie ihn entsprechend der von ihm erzeugten Offset-Position an.

3. Die Reinheit des Gases der Schneidemaschine ist nicht ausreichend.

Lösung: Gas wechseln.