Transformation from traditional glass marking to uv laser source glass marking

 

As we all know, in addition to good perspective and light transmittance, glass generally has a tensile strength far less than compressive strength, and is a typical brittle material. At the same time, the thermal stability of glass is poor, and rapid cooling and rapid heating are prone to bursting. And because of its high chemical stability, it has strong resistance to acid and alkali salts, chemical reagents and gases, so there is always a lack of continuity and stability when using traditional processes to process glass. In terms of marking, what are the advantages of laser in glass marking?

 

1. Traditional glass processing methods

 

In terms of glass marking, the traditional processing techniques mainly include screen printing, thermal processing, and etching:

 

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screen printing

 

Glassiebdruck ist die Verwendung von Siebdruckplatten, die Verwendung von Glasur, dekorativer Druck auf Glasprodukten.

UV-Laser  | grüner Laser  | UV-Laser  | UV-DPSS-Laser  | Nanosekundenlaser  | UV-Laserquelle  | Festkörperlaser

Es umfasst im Wesentlichen die Schritte Recken, Trocknen, Bedrucken, Entwickeln, Trocknen von Flachglas, Reinigen und Trocknen, Drucken und Sintern. Nicht nur die Tinte selbst ist schädlich für den menschlichen Körper, die Farbe ist gering und nicht leicht zu registrieren, sondern aufgrund des komplexen Prozesses auch anfällig für Verstopfung, Klebung, Nadelstiche und andere Prozessprobleme.

 

 

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Heiße Arbeitsmethode

 

Erhitzen Sie das geformte Glas erneut auf die erforderliche Temperatur und halten Sie es für eine bestimmte Zeit, um das Glas zu verarbeiten. Abgesehen von dem Hochtemperaturproblem im Glasverarbeitungsprojekt neigt das Glas aufgrund der schlechten thermischen Stabilität des Glases häufig dazu, während der Verarbeitung zu bersten. .

 

 

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Radierung

 

Glasätzen bezieht sich auf das Ätzen von Glas mit Flusssäure oder dergleichen, um Muster zu bilden. Glasätzmuster werden erhalten, indem Glas mit Paraffinwachs beschichtet wird, dann mit Werkzeugen Muster in das Paraffinwachs geritzt werden und es dann mit Flusssäure beschichtet wird. Einerseits verflüchtigt sich Flusssäure leicht und verursacht leicht Umweltverschmutzung, gleichzeitig ist der Gesamtprozess auch kompliziert.

 

 

2 · Laserglasmarkierung

 

Die Laserglasmarkierung umfasst hauptsächlich die Glasoberflächengravur und die Glasinnengravur. Bei der Glasoberflächengravur wird Laserenergie verwendet, um die Glasoberfläche zu zerstören. Durch die Glasinnengravur sollen kleine Bruchstellen im Inneren des Glases erzeugt werden, die durch Lichtstreuung weiß erscheinen. Der Unterschied besteht lediglich darin, dass der Fokus des Lasers auf die Glasoberfläche oder innen ausgerichtet ist:

 

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Laserbeschriftung

 

Eine Gravur kann durchgeführt werden, wenn die Laserenergiedichte am Laserfokuspunkt größer als der kritische Wert (Schädigungsschwelle) ist, um das Glas zu beschädigen. Gleichzeitig ist die Energiedichte des Lasers vor und nach dem Bearbeitungsbereich geringer als die Zerstörschwelle des Glases. Durch die Steuerung der Fokusposition durch ein voreingestelltes Computerprogramm kann eine bestimmte Form auf der Oberfläche oder im Inneren des Glases eingraviert werden, und der Rest des Glases kann intakt bleiben. .

 

Glasskulptur

 

Glasschnitzerei

 

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Laserschwärzung

 

Ein Nanosekundenlaser allein kann Glas nicht schwarz markieren. Um Schwarz auf dem Glas zu markieren, müssen wir das Zielmaterial verwenden. Dieses Verfahren besteht darin, den Laser zu verwenden, um mit dem Zielmaterial durch das Glas zu interagieren, um den Mangel zu überwinden, dass das Glas den Laserimpuls nicht direkt absorbieren kann. Es gibt hauptsächlich laserinduziertes Plasmaätzen - metallische Materialien wie Edelstahl und Kupfer (links in der Abbildung); und Laser-Back-Nassätzen - organische Lösungsmittel wie Toluol und Aceton (rechts in der Abbildung).

 

3. Laserauswahl für die Glasgravur

 

Der RFH-UV-Festkörperlaser verwendet ein integriertes Strukturdesign, das den optischen Pfad und die externe Treiberschaltung integriert, wodurch das Produkt eine starke Entstörungsfähigkeit aufweist. Stellen Sie den stabilen Betrieb des Lasers für die Glasmarkierung in verschiedenen Umgebungen sicher.

 

355-Serie Solid Ultrafast

 

Der ultraschnelle Festkörperlaser basiert auf dem derzeit führenden industriellen Pikosekundenlaser-Verstärkungsschema, verwendet eine vollständig kompakte Doppelschicht-Hohlraumstruktur und ein einfaches und zuverlässiges elektronisches Steuerungsdesign und hat eine Impulsbreite von 6 ps. Hat eine höhere Spitzenleistung, wodurch die thermische Belastung effektiv reduziert wird. Passen Sie sich an industrielle Allwetter-Produktionsanforderungen und hochmoderne wissenschaftliche Charakterisierungstests an.