Was sind die Vorteile von UV-Lasern

Laser haben sich in den letzten Jahren sprunghaft weiterentwickelt und die Anwendung der UV-Lasermarkierung ist eng mit dem Leben verbunden. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften hat es eine kleine Punktgröße, eine schmale Impulsbreite, eine kurze Wellenlänge, eine hohe Geschwindigkeit, eine gute Durchdringung, weniger Wärme und Ausgangsenergie. Aufgrund der Eigenschaften hoher Leistung, hoher Spitzenleistung und guter Materialabsorption ist die UV-Laserbearbeitung in der mikroelektronischen Komponentenindustrie weit verbreitet. Gleichzeitig kann es die Präzisionsbearbeitungsanforderungen der meisten Unternehmen erfüllen. Was sind also die Vorteile der UV-Lasermarkierung, und dann werde ich sie Ihnen im Detail mitteilen.

Vorteile von UV-Lasern

1. Dauerhaft: Im Vergleich zur herkömmlichen Tintenmarkierung verblasst die UV-Lasermarkierung nicht aufgrund von Umweltfaktoren wie Berührung, sauren und alkalischen Gasen, hohen Temperaturen (35 ° C-38 ° C), niedrigen Temperaturen usw.

2. Berührungslos: Der sehr feine Laserstrahl nach dem Fokussieren ist wie ein Werkzeug, das das Material auf der Oberfläche des Objekts Punkt für Punkt abtragen kann. Seine fortschrittliche Natur besteht darin, dass der Markierungsprozess eine berührungslose Verarbeitung ist, die keine mechanische Extrusion oder mechanische Belastung erzeugt, also wird dies nicht der Fall sein. Beschädigen Sie die bearbeiteten Gegenstände und stellen Sie die ursprüngliche Genauigkeit des Werkstücks sicher.

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3. Breites Anwendungsspektrum: Die Laserbearbeitungstechnologie ist eine neue Art von umweltfreundlicher fortschrittlicher Fertigungstechnologie. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik erweitert sich das Anwendungsgebiet der Lasertechnik immer weiter. Zu den für die Laserbearbeitung geeigneten Materialien gehören Metalle und Legierungen, Kunststoffe, Keramik, Glas, Holz, Leder, Harz, Gummi usw., die in industriellen Verarbeitungsbereichen wie Markieren, Gravieren, Schneiden, Schweißen, Bohren, Plattieren, Mikrobearbeitung und Oberflächenbearbeitung weit verbreitet sind Modifizierung und werden auch in der Datenspeicherung von Informationskommunikation, medizinischer Schönheit, aufstrebenden Bereichen wie wissenschaftlicher Forschung und Militär, Instrumentenerfassung, Anzeige und additiver Fertigung verwendet.

4. Fälschungsschutz: Die durch Lasermarkierungstechnologie eingravierten Markierungen wie Logos, Texte, Symbole, Muster, Barcodes usw. Die Zeichengröße kann von Millimetern bis Mikrometern reichen, und die eingravierten Markierungen sind nicht leicht zu imitieren und zu ändern , bis zu einem gewissen Grad Es hat starke Fälschungssicherheit.

5. Hohe Gravurgenauigkeit: Die Wellenlänge des UV-Lasers beträgt 355 nm und der Ausgangslaserpunkt ist klein, sodass die vom UV-Laser markierten und gravierten Objekte feinere Markierungseffektmuster erhalten können und die minimale Linienbreite 0,04 mm erreichen kann . Deutlich gekennzeichnet, langlebig und schön. Die Lasermarkierung kann die Anforderungen erfüllen, große Datenmengen auf extrem kleine Kunststoffteile zu drucken.

6. Niedrige Betriebskosten: Die Markierungsgeschwindigkeit ist schnell und die Markierung wird auf einmal gebildet, und der Energieverbrauch ist gering, wodurch der Fließvorgang realisiert und die Produktionskosten gesenkt werden können.

Mit der Geburt neuer Materialien und neuer Strukturen wurde die Laserschweißtechnologie in hocheffiziente neue Prozesse umgewandelt, um die Nachfrage nach leichter, integrierter Strukturteilfertigung, Präzisionsfertigung und kostengünstigen, hocheffizienten neuen Prozessen zu erfüllen. Insbesondere die zukünftigen industrialisierten Produkte werden sich nur noch in Richtung Convenience und Integration bewegen. Gleiches gilt für die Laserindustrie mit geringer Größe, geringem Gewicht, Integration von Schaltkreisen und optischen Schaltkreisen, hoher Leistung und starker Stabilität, sodass integrierte Hochleistungsmodelle zu einem unvermeidlichen Entwicklungstrend geworden sind, um den Anforderungen moderner Verarbeitungstechnologie gerecht zu werden der Markt.