3W,5W,10W uv laser

Was ist ein grüner 532-nm-Laser und ein 355-nm-UV-Lasercodierer?

Apr 22 , 2023

Es gibt sicherlich viele Vorteile – keine Verbrauchsmaterialien erforderlich, hochwertige dauerhafte Drucke und die Fähigkeit, mit hohen Produktionsraten zu arbeiten.

grüner Lasercodierer

Die meisten für Verpackungsanwendungen verkauften Laser verwenden CO2-Laserlichtquellen (wie unsere  SPA-C-  und  iCON-  Laser) – normalerweise eine gute Wahl, da diese Technologie auf einer Vielzahl von Substraten gut funktioniert.

Wenn jedoch eine Markierung mit hohem Kontrast erforderlich ist, reagieren nicht alle Materialien gut auf die Wellenlängen des CO2-Lasers (normalerweise 10,6 oder 9,3 μm), und es wird eine andere Laserlichtquelle benötigt.

YAG- und Faserlaser mit einer Wellenlänge von 1.064 nm (Nanometer) werden häufig in industriellen Markierungsanwendungen und manchmal auch in Verpackungen eingesetzt – siehe Beispiel des Hochgeschwindigkeits-Dosencodiersystems von ID Technology.

Die 1.064-nm-Laser können auf Kunststoffmaterialien oft eine gute Markierung erzeugen, aber einige Materialien wie HDPE (Polyethylen hoher Dichte) reagieren nicht mit einem kontrastreichen Bild.

HDPE und einige andere Materialien reagieren gut auf das Licht, das von Lasern mit grüner (532 nm) und UV-Wellenlänge (355 nm) emittiert wird, und die Ergebnisse können ausgezeichnet sein.


Von Macsa-Lasercodierern unterstützte Lichtwellenlängen

In der Palette der DPSS-Laser der RFH-Serie von ID Technology bieten wir Systeme für alle drei Wellenlängen an, 1.064 nm, 532 nm und 355 nm .

UV-LASER
Strial Marking-Anwendungen (obwohl ein Faserlaser, der mit der gleichen Wellenlänge arbeitet, üblicher ist). Es ist ideal für den Einsatz in Verbindung mit unseren iLaserBox-Laserarbeitsplätzen.

Dieser 1.064-nm-D-5000-Laser ist das übergeordnete Gerät für grüne und UV-Laser.

Der in D-5000 erzeugte 1.064-nm-Lichtstrahl durchläuft einen Kristall, der die Frequenz des Lichts (und damit die Wellenlänge) ändert. Die Verdoppelung der Frequenz ergibt das 532-nm-Licht des grünen Lasers, die Verdreifachung das 355-nm-Licht des UV-Lasers.

Vorteile von grünen und UV-Lasern

Grüne und UV-Laser können kontrastreiche Markierungen auf einige Kunststoffe drucken, die andere Laser nicht erreichen können – was sie zu einer naheliegenden Wahl für einige Anwendungen macht.

Kunststoff lasermarkieren
Grüne und UV-Laser können auf einigen Kunststoffen kontrastreiche Markierungen erzeugen.

Wie alle Laser benötigen sie keine Tinte oder Chemikalien, was sie ideal für Unternehmen macht, die ihre Umweltfreundlichkeit verbessern möchten.

Diese Laser können Barcodes in ausgezeichneter Qualität drucken, was sie ideal macht, um die Serialisierungs- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen zu erfüllen.

Die Kehrseite von grünen und UV-Lasern

Das Hauptproblem, das bei der Investition in grüne oder UV-Lasertechnologie berücksichtigt werden muss, sind die laufenden Betriebskosten.

Einer der Gründe, warum die Faserlasertechnologie DPSS häufig zum Codieren und Markieren ersetzt hat, ist, dass die Laserdioden, die die Lichtquelle für einen DPSS-Laser liefern, regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Die Lichtquelle in einem Faserlaser arbeitet jedoch viel länger, bevor sie ausgetauscht werden muss.

Da der grüne Laser und die UV-Laser die DPSS-Technologie verwenden, müssen die Kosten für den Diodenaustausch bei der Kaufentscheidung berücksichtigt werden.

Ein weiterer Faktor ist der Kristall, der die Lichtfrequenz auf magische Weise verändert. Dies sind exotische, im Labor gezüchtete Kristalle, die mit der Zeit an Wirksamkeit verlieren und ersetzt werden müssen, was die Betriebskosten erhöht.

Macht Grün oder UV also Sinn?

Bei der Einführung einer Produkttechnologie müssen Sie alle Faktoren berücksichtigen, die eine gute Entscheidung treffen.

  • Was liefert Ihnen das gewünschte Ergebnis?
  • Welche kann mit der Liniengeschwindigkeit mithalten?
  • Die tatsächlichen Betriebskosten unter Berücksichtigung aller Variablen wie Anschaffungspreis, Kosten für Verbrauchsmaterialien, Kosten für Ausfallzeiten, erforderliche Wartung usw.
  • Und natürlich noch viel mehr.

Was brauche ich, Grün oder UV?

Der beste Weg, dies zu beantworten, ist durch Testen.

Sowohl grüne als auch UV-Laser können einige Verpackungsmaterialien hervorragend codieren.

Der UV-Laser ist vielseitiger in den Substraten, die er verarbeiten kann, aber der Kristall, der zur Verdreifachung der Lichtfrequenz verwendet wird, ist teurer als der in grünen Lasern verwendete. Wenn ein grüner Laser Ihre gegenwärtigen und geplanten zukünftigen Anforderungen erfüllt, ist dies möglicherweise die beste Option.

Wir verfügen über ein voll ausgestattetes Lasertestlabor, in dem wir Musterdrucke auf Ihren Materialien erstellen können, um festzustellen, welcher Laser für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.

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