Das größte Problem bei Laserschneidern/-gravierern ist die Wartung. Es kann mühsam, technisch und zeitaufwändig sein, alle Optiken sauber zu halten, die Spiegel auszurichten, das Bett eben zu halten und die beweglichen Teile zu schmieren. Je größer das Schneidbett, desto größer der Abstand zwischen den einzelnen Spiegeln – was größere Schwierigkeiten beim Ausrichten der Spiegel bedeutet, die den Laser von der Laserröhre (wo der Laser erzeugt wird) zum Schneidbereich übertragen. Der Laser muss so ausgerichtet sein, dass der Laser jederzeit den Totpunkt aller Spiegel trifft, um maximale Leistung und Langlebigkeit des Laserschneiders zu erzielen.

Berücksichtigen Sie beim Kauf eines Laserschneiders diese Dinge:

Was ist die Anwendung? Geschäft? Bastler (zu Hause)? Designfirma? Schule? Machinengeschäft? Für Anwendungen, bei denen die Maschine den ganzen Tag laufen muss, sehen Sie sich industrielle Laserschneider mit Flüssigkeitskühlung an.

Budget? Die Kosten können stark variieren.

Belüftung. Wirst du nach draußen entlüften? Wenn ja, gibt es Lufteinlässe für Klimaanlagen in der Nähe, die die Dämpfe, den Rauch usw. aus dem Auspuff des Laserschneiders ansaugen? Müssen Sie zu einem Luftreiniger im Zimmer entlüften, wenn Sie keine Möglichkeit haben, nach draußen zu entlüften?

Welche Materialien möchten Sie schneiden/gravieren? Dickere Materialien erfordern eine höhere Leistung des Lasers. Beispielsweise könnte ein 150-W-Laser 1/4″-1/2″ Sperrholz schneiden. Laser mit geringerer Wattleistung können möglicherweise nur gravieren.

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