Welche Materialien können mit einer Faserlaser-Markierungsmaschine graviert werden?

1. Edelstahl

Neben Aluminium ist Edelstahl das am häufigsten gekennzeichnete Substrat, das wir sehen. Es wird in praktisch jeder Branche eingesetzt. Es gibt verschiedene Arten von Stählen mit jeweils unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt, Härte und Oberflächenbeschaffenheit. Teilegeometrie und -größe variieren ebenfalls stark, aber alle ermöglichen eine Vielzahl von Markierungstechniken.

 

Beispiele für Triumph Mopa Faserlaser-Markiermaschinen (10)

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, Edelstahl zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Edelstahl eignet sich für alle heute verwendeten Laserbeschriftungstechniken. Die Kohlenstoffmigration oder das Glühen ist ziemlich einfach, und schwarze Glühungen können mit niedriger oder hoher Wattleistung erreicht werden. Ätzen und Gravieren sind ebenfalls einfach, da der Stahl absorbierend und gut genug für die Wärmeübertragung ist, um Schäden zu mindern. Eine polnische Markierung ist ebenfalls möglich, aber eine seltene Wahl, da die meisten Anwendungen Kontrast erfordern.

 

2. Aluminium

 

Aluminium ist eines der am häufigsten gekennzeichneten Substrate und wird in vielen Branchen eingesetzt. Typischerweise wird Aluminium bei geringerer Markierungsintensität weiß. Es sieht gut aus, wenn das Aluminium eloxiert ist, aber die weiße Markierung ist nicht ideal für blankes und gegossenes Aluminium. Intensivere Lasereinstellungen liefern eine dunkelgraue oder anthrazitfarbene Farbe.

 

Laserbeschriftung für Namensschilder

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, Aluminium zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Anforderungen an die Lasermarkierung ab. Ablation ist die gebräuchlichste Markierungstechnik für eloxiertes Aluminium, aber einige Fälle erfordern Ätzen oder Gravieren. Blankes und gegossenes Aluminium wird normalerweise geglüht (was zu einer weißen Farbe führt), es sei denn, eine Spezifikation erfordert mehr Tiefe und Kontrast.

 

3. Messing und Kupfer

 

Messing und Kupfer haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmeübertragungseigenschaften und werden häufig für Verdrahtungen, Leiterplatten und unter Druck stehende Durchflussmesser verwendet. Ihre thermischen Eigenschaften sind ideal für Laserbeschriftungssysteme für Metall, da die Wärme schnell abgeführt wird. Dies reduziert die Auswirkungen, die der Laser auf die strukturelle Integrität des Materials haben kann.

 

Welche Materialien können mit einer Faserlaser-Markierungsmaschine graviert werden?

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, Messing und Kupfer zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Die beste Markierungstechnik hängt von der Oberfläche des Messings oder Kupfers ab. Glatte Oberflächen können einen sanft polierten Markierungseffekt bieten, aber sie können auch geglüht, geätzt oder graviert werden. Körnige Oberflächenbeschaffenheiten bieten wenig Gelegenheit zum Polieren. Ätzen oder Gravieren ist am besten, um die Lesbarkeit für Menschen und Maschinen zu gewährleisten. In einigen Fällen kann Dunkelglühen funktionieren, aber Oberflächenunregelmäßigkeiten können die Lesbarkeit beeinträchtigen.

 

4. Nicht-Halbleiter-Keramik

 

Nicht-Halbleiter-Keramiken gibt es in einer Vielzahl von Gestalten und Gestalten. Einige sind sehr weich und andere sind gehärtet und bieten viel Abwechslung. Im Allgemeinen sind Keramiken ein schwierig zu lasermarkierendes Substrat, da sie normalerweise nicht viel Laserlicht oder Wellenlänge absorbieren.

 

Triumph Laser bietet ein grünes 532-nm-Lasermarkiersystem an, das von bestimmten Keramiken besser absorbiert wird. Wir empfehlen Ihnen, Probenahmen durchführen zu lassen, um die beste Markierungstechnik für Ihr Keramikmaterial zu bestimmen. Beschriftbare Keramiken werden oft getempert, teilweise sind aber auch Ätzungen und Gravuren möglich.

 

5. Chrom

 

Die Verchromung bietet ein stilvolles und raffiniertes Finish und erfordert normalerweise eine minimale Laserintensität, um die Beschichtung zu entfernen oder zu durchdringen. Es muss darauf geachtet werden, dass die Markierung nur auf der Oberfläche erfolgt, ohne die Verchromung zu beeinträchtigen.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, auf Chromschichten zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Wir haben festgestellt, dass leistungsschwächere, schneller pulsierende Laser die besten Ergebnisse liefern. Glühen oder polieren, um die Beschichtung zu schützen. Die geglühte Markierung ist schwarz und die polierte Markierung ist typischerweise weiß.

 

6. Beschichtetes und lackiertes Metall

 

Es gibt viele Arten von Beschichtungen, die verwendet werden, um Metalle vor korrosiven Elementen zu härten oder zu schützen. Einige Beschichtungen, wie z. B. Pulverbeschichtungen, sind dicker und erfordern intensivere Lasereinstellungen, um sie vollständig zu entfernen. Andere Beschichtungen, wie Schwarzoxid, sind dünn und sollen nur die Oberfläche schützen. Diese lassen sich viel einfacher abtragen und bieten eine hervorragende Kontrastmarkierung.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, beschichtete und lackierte Metalle zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Der UM-1 bietet viel Leistung, um dünnere Beschichtungen zu entfernen oder abzutragen. Es ist vielleicht nicht ideal zum Entfernen einer Pulverbeschichtung, aber es kann eine Pulverbeschichtung leicht markieren. Unsere leistungsstärkeren Faserlaser haben 20-50 Watt und können die Pulverbeschichtung leicht entfernen und die darunter liegende Oberfläche markieren. Unsere Faserlaser können beschichtete Metalle abtragen, ätzen und gravieren.

 

7. Wolfram und Karbid

 

Wolfram und Hartmetall sind zwei der härtesten Metalle der Erde und werden häufig in Werkzeug- und Schneideanwendungen verwendet. Ein weiteres beliebtes Segment für diese Substrate sind Eheringe für Männer. Wolfram und Karbid sind empfängliche Lasermarkierungsmetalle und Lasergravurmetalle.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, Wolfram und Hartmetall zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Da diese Metalle so hart sind, wird das Ätzen oder Gravieren normalerweise nicht empfohlen. Bei Hartmetall ist es aufgrund der dunkleren Farbe, die es von Natur aus hat, bei gleichmäßiger Laserintensität ziemlich einfach, eine kontrastierende Markierung zu erhalten. Eine weiße Farbe ist am häufigsten beim Polieren oder Glühen von Hartmetall und der Kontrast ist extrem gut. Wolfram, das etwas heller ist, erfordert eine getemperte Markierung, um einen angemessenen Kontrast zu erzielen.

 

8. Glasfaser und Kohlefaser

 

Faserbasierte Materialien wie Fiberglas können mit Einschränkungen markiert werden. Da sie aus einzelnen Fasern bestehen, kann die strukturelle Integrität durch den Laser beschädigt werden, was zu einer unscharfen Markierung führt, die nicht gescannt werden kann.

 

Kohlefaser ist einfacher zu markieren, da der Laser normalerweise die Unversehrtheit des Materials nicht gefährdet. Aufgrund der Zusammensetzung und Farbe des Kohlenstoffs ist die resultierende Lasermarkierung jedoch immer schwarz, was den Kontrast und die Lesbarkeit einschränkt.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, Glasfaser und Kohlefaser zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Laser mit höherer Wattleistung können schneller ätzen oder gravieren, aber der UM-1-Laser mit niedrigerer Wattleistung kann die gleichen Markierungen mit einer längeren Zykluszeit durchführen. Die grünen 532-nm-Laser sind auch eine gute Wahl, da sie stark absorbiert werden und nicht viel Schmelzen verursachen.

 

9. Nickel

 

Nickel wird üblicherweise als Beschichtung verwendet. Es kann geschmiedet oder als Grundmetall für einige Teile verwendet werden, wird jedoch normalerweise als zu weich für den industriellen Einsatz angesehen. Die Beschichtung wird üblicherweise zum Schutz von Teilen vor korrosiven Elementen verwendet. Es muss darauf geachtet werden, dass es nicht durchbohrt oder beschädigt wird, was die darunter liegende metallische Oberfläche freilegen würde.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, auf Nickel zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Unserer Erfahrung nach erzielen Laser mit geringerer Leistung und schnellerem Puls die besten Ergebnisse. Glühen oder polieren, um die Beschichtung zu schützen. Die geglühte Markierung ist schwarz und die polierte Markierung ist typischerweise weiß. In dem seltenen Fall, dass das gesamte Teil aus Nickel besteht, sind alle Markierungstechniken geeignet.

 

10. Kunststoffe und Polymere

 

Kunststoffe und Polymere sind mit Abstand die umfangreichsten und variabelsten Materialien, die mit Lasern markiert werden. Es gibt so viele verschiedene chemische Zusammensetzungen, dass man sie nicht einfach kategorisieren kann. Einige Verallgemeinerungen können in Bezug auf Markierungen und deren Aussehen gemacht werden, aber es gibt immer eine Ausnahme. Wir empfehlen eine Testmarkierung, um die besten Ergebnisse sicherzustellen. Ein gutes Beispiel für Materialvariabilität ist Delrin (AKA Acetal). Schwarzes Delrin ist leicht zu markieren und bietet einen starken weißen Kontrast zum schwarzen Kunststoff. Schwarzes Delrin ist wirklich ein idealer Kunststoff, um die Fähigkeiten eines Lasermarkiersystems zu demonstrieren. Natürliches Delrin ist jedoch weiß und markiert mit keinem Laser überhaupt. Selbst das leistungsstärkste Laserbeschriftungssystem hinterlässt auf diesem Material keine Markierung.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, Kunststoffe und Polymere zu markieren, das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Da Kunststoffe und einige Polymere weich sind und beim Markieren brennen können, sind Nd: YVO4 oder Nd: YAG möglicherweise die beste Wahl. Diese Laser haben blitzschnelle Pulsdauern, was zu weniger Hitze auf dem Material führt. Grüne 532-nm-Laser können ideal sein, da sie weniger Wärmeenergie übertragen und auch von einer größeren Auswahl an Kunststoffen besser absorbiert werden.

 

Die gebräuchlichste Technik bei der Kunststoff- und Polymerkennzeichnung ist der Farbwechsel. Diese Art der Markierung nutzt die Energie des Laserstrahls, um die Molekularstruktur des Teils zu verändern, was zu einer Farbänderung des Substrats führt, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Einige Kunststoffe und Polymere können leicht geätzt oder graviert werden, aber Konsistenz ist immer ein Problem.

 

11. Gummi

 

Gummi ist ein ideales Substrat zum Gravieren oder Ätzen, da es weich und sehr saugfähig ist. Lasermarkierungsgummi bietet jedoch keinen Kontrast. Reifen und Griffe sind einige Beispiele für Markierungen auf Gummi.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, auf Gummi zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihren Markierungsanforderungen ab. Die einzigen zu berücksichtigenden Faktoren sind Geschwindigkeit und Tiefe der Markierung, da jede Laserserie genau die gleiche Markierungsart bietet. Je leistungsstärker der Laser, desto schneller der Gravur- oder Ätzprozess.

 

12. Halbleiterindustrie

 

In der Halbleiterindustrie wird eine Vielzahl von Materialien verwendet. Sie haben Keramik, Leiterplatten, Epoxidharze/-formen und integrierte Siliziumschaltkreise, um nur einige zu nennen. Der große Schlüssel beim Markieren auf Halbleitersubstraten ist Präzision, Genauigkeit und Tiefenkontrolle. Genauigkeit ist erforderlich, um die richtige Platzierung und Lesbarkeit von Markierungen zu gewährleisten, die üblicherweise kleiner als 1 mm sind und von Bildverarbeitungssystemen gelesen werden. Die Tiefenkontrolle begrenzt die Menge an Staubpartikeln und die Wärmeübertragung, um empfindliche Elektronik oder Komponenten zu schützen.

 

Unsere 532-nm-Grünlaser-Markierungssysteme sind in der Lage, die Standards von Halbleiter-Markierungsanwendungen zu erfüllen. Die grüne Wellenlänge von 532 nm ist von Natur aus kühler als die von IR-Lasern und sorgt für weniger Wärmeübertragung. Zusammen mit den thermischen Vorteilen des 532-nm-Lasers ermöglicht eine erhöhte Absorption weniger intensive Lasereinstellungen, was bei der präzisen Tiefenkontrolle hilft. Die 532-nm-Laser sind in der Lage, direkt auf Leiterplatten zu markieren, ohne die darunter liegende Kupferschicht freizulegen. Diese Laser können sogar Siliziumwafer oder integrierte Schaltkreise markieren, die nur in Angström gemessen werden können. Kombinieren Sie diese inhärenten Vorteile mit fortschrittlicher optischer Steuerung, um Punktgrößen von nur 10 µm zu erzeugen, und Sie haben den idealen Laser für Halbleiteranwendungen.

 

13. Silber und Gold

 

Edelmetalle wie Silber und Gold sind sehr weich. Silber ist ein schwierig zu markierendes Material, da es leicht oxidiert und anläuft. Gold kann sehr einfach markiert werden und erfordert wenig Kraft, um eine gute, kontrastreiche Aushärtung zu erzielen.

 

Jede Laserserie von Triumph ist in der Lage, auf Silber und Gold zu markieren, und das ideale System für Ihre Anwendung hängt von Ihnen ab