Warum sollten Sie sich für eine UV-Laserschneidmaschine zum Schneiden von Wafern entscheiden?

 Die meisten Halbleitermaterialien haben eine gute Lichtabsorption im Ultraviolettbereich. Nehmen Sie als Beispiel die Absorption von monokristallinem Silizium in verschiedenen Wellenlängenbändern. Wenn eine Laserbearbeitung im ultravioletten Band verwendet wird, um Halbleitermaterialien zu bearbeiten, ist die Photonenenergie aufgrund des schmalen Brennpunkts von ultraviolettem Licht relativ hoch. Hoch, kann die chemische Bindung des Materials aufbrechen. Das Volumen des vom Produkt eingenommenen Raums dehnt sich schnell aus und schießt schließlich und trennt den Mutterkörper in Form einer Massenexplosion und nimmt die überschüssige Energie ab. Die heiße Zone hat wenig Wirkung. Da bei diesem Verfahren keine Wärme erzeugt wird, wird das Ultraviolettlaserverfahren auch als "Kaltbearbeitung" bezeichnet. Nachdem das Schneiden abgeschlossen ist, wird jeder Chip durch den entsprechenden Split-Prozess getrennt.

       Da die auf das zu bearbeitende Material einwirkende Energie dieses speziellen Wellenlängen- und Frequenzlasers nur wenige Watt oder sogar Milliwatt beträgt, gibt es weder außen noch innen geschmolzenes Material, und Vorder- und Rückseite sind mit dem Auge nahezu unsichtbar. Dies bietet Chipherstellern mehr Platz, um die Breite des Schneidkanals zu verringern und die Anzahl der Chips pro Flächeneinheit zu erhöhen, um Kosten zu senken. Da der kurzwellige UV-Laser nahezu keine thermischen Schäden aufweist, muss das Material nicht gekühlt werden und der gesamte Schneidprozess findet in einer absolut trockenen Umgebung statt. Das geschmolzene Material wird auch verdampft, so dass das Erscheinungsbild des Materials überhaupt nicht verunreinigt wird, was auch das Problem der Verunreinigung von Halbleiterwafern löst.

       Zu den Anwendungen von Ultraviolettlasern im Bereich der Halbleiterchipverarbeitung gehören hauptsächlich: Chipschneiden, Waferbohren von Mikrolöchern, Wafermarkierung, Lasereinstellung des Dünnschichtwiderstands, Lasermessung, Laserätzen, Deep-Ultraviolett-Projektionslithographie usw. In Anwendung, in Auftrag um sich an die kontinuierliche entwicklung der großserienproduktion anzupassen, ist die traditionelle düsentrennungstechnologie aus leistungs- und kostenperspektive nicht mehr praktikabel. Die UV-Laserschneidtechnologie wird zu einer Anwendung mit großem Potenzial, und sie wird zu dieser Art von Anwendung. Schlüsseltechnologie.