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RFH- Nanosekunden-UV-Ultraviolett-Laser geschnittene Leiterplatte, Kupferfolie der Batterie, genau und schnell
hübsch! RFH 355 nm UV-Laserschneiden von Kupferfolie mit mehreren Linien
Was ist Ihrer Meinung nach schwieriger, Präzisionsmaterialien und große Maschinen zu verarbeiten?
Betrachtet man die Kupferfolie mit nur Mikrometer (UM) Dicke in Ihrer Hand, lässt sich RFH leicht mit einem UV-Laser vervollständigen, der die hohe Genauigkeit, glatte Kanten und keine Grate und keine Anzeichen von Karbonisierung schneidet. Es ist perfekt!
Materialien wie Kupferfolie sind im Leiterplatten- und Batteriebereich unverzichtbar und eines der wichtigsten Elektrolytmaterialien.
Angesichts dieser ultradünnen Metallverarbeitung ist die Schwierigkeit der Verarbeitung nicht weniger schwierig als bei verschiedenen großen Maschinen.
Mit zunehmender Digitalisierung wurde Kupferfolie, die ein PCB-Substrat und Batterieelektrolyt ist, allmählich zum Liebling der Industrie.
Aufgrund der Schwierigkeit der Verarbeitung gibt es jedoch während der Zeit des "traditionellen Messerformschneidens" keine kleinen Probleme in Bezug auf Schnittgeschwindigkeit, Genauigkeit und Messerformverlust.
Aber wenn wir auf den Entwicklungsprozess zurückblicken, liefen die Dinge nicht so reibungslos, wie alle es sich vorgestellt hatten, nachdem sie so schnell wie möglich einen gewöhnlichen Laser verwendet hatten, und sie stießen auch auf viele Probleme während der Verarbeitung.
Da die Wirkung gewöhnlicher Laserwärme groß ist, zeigt sich bei der tatsächlichen Verwendung, dass an den Schnittkanten leicht Grate, Verformungen und andere Probleme auftreten und selbst eine unsachgemäße Leistungssteuerung zu Karbonisierungsproblemen führt.
Weil Kupferfolie zu dünn ist, ist jeder bestrebt, eine perfekte Lösung zu finden. Das zeigt der Anfang des Artikels -RFH UV-Laserschneiden.
Da UV-Laser zu den "kalten Laserlichtquellen" gehören, hat er den Vorteil einer geringen thermischen Auswirkung. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch, die Kanten sind glatt und ohne Grate und passen perfekt zu der geschnittenen ultradünnen Legierung.
RFH UV-Laser Empfehlung: Expert III 355 Hochleistungs-UV-Puls-Festkörperlaser
RFH Expert III 355 ist ein Hochleistungs-UV-Laser (10 W ~ 15 W), sodass er auch die Effizienz auf der Grundlage einer hochpräzisen Verarbeitung verbessern kann.
In Bezug auf die Designkonzepte erleichtert RFH Expert III 355 die Integration mit verschiedenen Geräten durch hohe Integration und geringes Volumen.
Das liegt daran, dass der RFH Expert III 355 klein ist, sodass Sie keine große leichte Straße fahren müssen. Darüber hinaus bietet es dank des einzigartigen Laser-Cavity-Designs, der Ton- und Lichtanpassungs-Q-Technologie usw. die Vorteile einer hohen Stabilität, einer langen Lebensdauer und einer hohen Verarbeitungsgenauigkeit.
Durch die überlegene Strahlqualität (M2 <1,2) kann der RFH Expert III 355 innerhalb aller Frequenzen streng garantiert werden, und die Impulsbreite beträgt <25ns@50K.
Gegenüber dem späteren Betriebs- und Wartungspersonal verwendet der RFH Expert III 355 eine vollständig digitale Leistungssteuerungstechnologie. Es kann mit dem Computer über die serielle RS232-Schnittstelle kommunizieren. Es ist einfach und leicht zu überwachen.
RFH konstanter technischer Vorteil: Power Control System
Nach mehr als 15 Jahren technischer Akkumulation verfügt RFH bereits über ein Doktorandenteam. Durch das selbst entwickelte Power Control System hat der RFH-Laser eine unvergleichliche Stabilität und Lebensdauer
Da die Leistung der Stromversorgung und die Laserleistung in der entsprechenden Beziehung stehen, hat RFH die Vorteile einer unabhängigen Forschung und Entwicklung der Stromversorgungstechnologie, die das Funktionsmodul je nach Bedarf flexibel verbessern und auch die Unterstützung des RFH erreichen kann Laserstabiler Betrieb.
Bei den Kernkomponenten verwendet RFH importierte Marken, und Teile arbeiten auch mit inländischen Frontlinienlieferanten zusammen, sodass sie in Bezug auf Qualität und Qualität auf dem höchsten Niveau der Branche liegen.
Der RFH-Laser hat einen unveränderten technischen Kernvorteil. Egal, ob Sie mit großen Maschinen oder der Präzisionsbearbeitung konfrontiert sind, es gibt keinen Druck und bietet Ihnen die effizienteste und genaueste Erfahrung.
