10W-15W uv laser
  • 355nm UV laser
    355 nm UV-Laser ist präziser bei der Codierung von Kunststoffschaltern
    355 nm UV-Laser ist präziser bei der Codierung von Kunststoffschaltern Auf Kunststoffschaltern und -relais müssen im Allgemeinen unterschiedliche Anzeigen oder Wörter gekennzeichnet werden. Der UV-Laser von RFH kann diese Grafiken und Wörter deutlich sichtbar machen, und sie werden auch unter der Bedingung des täglichen Verbrauchs oder von Umweltveränderungen nicht verschwommen, und die Nutzungszeit wird verkürzt. Die Eigenschaften von kostengünstigen, hocheffizienten und qualitativ hochwertigen UV-Lasern werden sich im Bereich der Kunststoffschalter und -relais weiterentwickeln.
    355nm UV laser
  •  marking plastic socket
    Die berührungslose Markierung mit UV-Laser ist perfekt
    RFH UV-Laser zur berührungslosen Markierung von Kunststoffbuchsen ist perfekt! Auf Kunststoffschaltern und -relais müssen im Allgemeinen unterschiedliche Anzeigen oder Wörter gekennzeichnet werden. Der UV-Laser von RFH kann diese Grafiken und Wörter deutlich sichtbar machen, und sie werden auch unter der Bedingung des täglichen Verbrauchs oder von Umweltveränderungen nicht verschwommen, und die Nutzungszeit wird verkürzt. Die Eigenschaften von kostengünstigen, hocheffizienten und qualitativ hochwertigen UV-Lasern werden sich im Bereich der Kunststoffschalter und -relais weiterentwickeln.  
     marking plastic socket
  • engrave traceable QR codes on PCB
    Wie bohrt, schneidet und graviert man rückverfolgbare QR-Codes auf Leiterplatten?
    Wie bohrt, schneidet und graviert man rückverfolgbare QR-Codes auf Leiterplatten? Dies erfordert ein Verständnis der UV-Lasertechnologie von RFH.   Ultravioletter Laser hat eine Wellenlänge von 355 nm, was eine Kaltlichtquelle ist. Die Wärmeeinflusszone des Laserschneidens ist mit 10 μm besonders klein und erzeugt keine thermischen Effekte. Daher entstehen beim Bohren, Schneiden und Gravieren von hochpräzisen und hochwertigen Leiterplatten keine Grate und es treten auch keine Verformungs- oder Versengungsprobleme auf. UV-Laser sind besser als CO2- und Faserlaser.
    engrave traceable QR codes on PCB
  • PCB circuit board drilling
    Das Bohren, Schneiden und Gravieren von Leiterplatten erfordert einen UV-Laser mit Kaltlichtquelle
    Das Bohren, Schneiden und Gravieren von Leiterplatten erfordert einen UV-Laser mit Kaltlichtquelle Dies erfordert ein Verständnis der UV-Lasertechnologie von RFH.   Ultravioletter Laser hat eine Wellenlänge von 355 nm, was eine Kaltlichtquelle ist. Die Wärmeeinflusszone des Laserschneidens ist mit 10 μm besonders klein und erzeugt keine thermischen Effekte. Daher entstehen beim Bohren, Schneiden und Gravieren von hochpräzisen und hochwertigen Leiterplatten keine Grate und es treten auch keine Verformungs- oder Versengungsprobleme auf. UV-Laser sind besser als CO2- und Faserlaser.  
    PCB circuit board drilling
  • marking  PCB circuit board
    15-W-UV-Laser wird beim PCB-QR-Code-Laserbohren verwendet und sauber geschnitten
    15-W-UV-Laser wird beim PCB-QR-Code-Laserbohren verwendet und sauber geschnitten    Im Produktionsprozess von Leiterplatten muss Ultraviolett-Lasertechnologie zum Schneiden, Perforieren, Gravieren und Unterplattieren verwendet werden, um die Bildung von Graten zu reduzieren. Die Hauptgefahr von Graten auf Leiterplatten verringert die Qualität des Produkts, macht das Produkt unansehnlich und schwächt auch die Stärke der Informationsübertragung, verkürzt die Übertragungsentfernung, verursacht leicht Signalstörungen, verringert die mechanische Festigkeit und fällt leicht ab. Wenn Unternehmen Leiterplatten herstellen, werden sie daher Wege finden, das Auftreten von Graten zu minimieren.
    marking  PCB circuit board
  • marking  PCB circuit board
    Machen Sie sich mit dem UV-Laser RFH 15W keine Sorgen über Grate auf Leiterplatten
    Machen Sie sich mit dem UV-Laser RFH 15W keine Sorgen über Grate auf Leiterplatten   Im Produktionsprozess von Leiterplatten muss Ultraviolett-Lasertechnologie zum Schneiden, Perforieren, Gravieren und Unterplattieren verwendet werden, um die Bildung von Graten zu reduzieren. Die Hauptgefahr von Graten auf Leiterplatten verringert die Qualität des Produkts, macht das Produkt unansehnlich und schwächt auch die Stärke der Informationsübertragung, verkürzt die Übertragungsentfernung, verursacht leicht Signalstörungen, verringert die mechanische Festigkeit und fällt leicht ab. Wenn Unternehmen Leiterplatten herstellen, werden sie daher Wege finden, das Auftreten von Graten zu minimieren.
    marking  PCB circuit board
  • marking PCB circuit board
    Kühlung der UV-Laserquelle zur Markierung von Leiterplatten
    Kühlung der UV-Laserquelle zur Markierung von Leiterplatten   Auf dem Gebiet der Leiterplattenelektronik können QR-Codes eine Rolle bei der Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und der Produktquelle spielen und Produktmaterialien effektiv kontrollieren, fehlerhafte Produkte zurückweisen, Produktnachschub und andere gute Punkte bereitstellen.  
    marking PCB circuit board
  • engraving PCB circuit board
    Nanosekunden-UV-Lasergravur PCB-Leiterplatte
      Nanosekunden-UV-Lasergravur PCB-Leiterplatte   Auf dem Gebiet der Leiterplattenelektronik können QR-Codes eine Rolle bei der Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und der Produktquelle spielen und Produktmaterialien effektiv kontrollieren, fehlerhafte Produkte zurückweisen, Produktnachschub und andere gute Punkte bereitstellen.
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