Was ist Laserbeschriftung für Kunststoff?
Dec 28 , 2022Dieser Abschnitt enthält Informationen, die von den Prinzipien der Kunststoffkennzeichnung und -verarbeitung bis hin zu den nach Laserwellenlänge gruppierten Vorteilen reichen. Es stellt Markierungsbeispiele und die optimalen Lasermarkierer für eine Vielzahl von Materialien wie ABS, Epoxid und PET vor.
Arten der Kunststoffkennzeichnung/-verarbeitung
Abplatzen der Farbe
Ziehen Sie die Farbe oder den Druck auf der Zieloberfläche ab, um den Kontrast zur Farbe des Grundmaterials hervorzuheben.
(Beispiel) Schmerzpeeling
Herkömmliche Verfahren mit Drucken oder Stempeln erforderten bei einem Designwechsel einen Wechsel der Druckplatte. Mit einem Laserbeschrifter können Sie flexibel umgehen, indem Sie einfach das Programm ändern.
Oberflächenpeeling
Entfernen/gravieren Sie die Oberflächenschicht mit einer 355-nm-Laserdiode .
(Beispiel) Halbschnitt
Verwenden Sie einen Laserbeschrifter, um einen Schnittabschnitt zu bearbeiten. Bei dem herkömmlichen Verfahren wurde ein Schneider verwendet; Allerdings gab es Probleme wie schwierige Einstellungen und zeitraubende Umstellungen zwischen Produkttypen. Außerdem verursachte das Verfahren Kosten für den Austausch der Klinge und es bestand die Gefahr, dass die Klinge im Produkt verblieb.
Farbentwicklung
Bestrahlen Sie ein Plastikziel mit einem Laser, um eine Farbe im Ziel selbst zu entwickeln.
(Beispiel) Großflächige Beschriftung auf LSI
Die Verwendung eines Lasers zum Bestrahlen des Kunststoffs zum Färben ohne Gravur gewährleistet eine minimale Beschädigung des Ziels während der Markierung. Darüber hinaus können Flächen bis zu 330 × 330 mm auf einmal markiert werden, der maschinelle Geräteaufwand kann reduziert werden, da die Zielvorgabe wie bei herkömmlichen Verfahren entfällt.
Schweißen
Nutzen Sie die Wärme der Laserstrahlung zum Schweißen und Fügen von Kunststoffteilen.
(Beispiel) Schweißen von transparentem und farbigem Kunststoff
Während Ultraschall- und Vibrationsschweißen bekanntermaßen Produkte beeinträchtigen und Grate durch Schmelzen verursachen, ist Laserschweißen berührungslos und beschädigt das Produkt nicht oder verursacht keine Grate.
Absorptionsrate für Kunststoff
Variationen der Materialabsorptionsrate nach Wellenlänge
Die folgende Grafik zeigt das Transmissionsverhältnis eines fundamentalen Lasers (1064 nm), eines grünen Lasers (532 nm) und eines UV-Lasers (355 nm) für verschiedene Kunststoffmaterialien. PVC, ABS und Polystyrol, sowohl grundlegende als auch grüne Laser, weisen ein niedriges Transmissionsverhältnis und ein hohes Absorptionsverhältnis auf, was eine gute Markierung gewährleistet. Andererseits beträgt das Transmissionsverhältnis für Polyimid etwa 30 % bei einem grünen Laser (532 nm), aber mehr als 90 % bei einem fundamentalen Laser (1064 nm). Das Absorptionsverhältnis variiert stark in Abhängigkeit von der Wellenlänge.
