Lasergravur ist eine schnelle und effiziente Methode, um Glas individuell anzupassen und zu personalisieren, aber das fertige Ergebnis kann manchmal fleckig aussehen und sich rau anfühlen. Aufgrund der hohen Hitze, die der Laserstrahl beim Gravieren des Glases erzeugt, bleiben winzige Glassplitter auf der Oberfläche zurück, die sich rau anfühlen und uneben aussehen können. Im Folgenden sind einige Techniken aufgeführt, die Amy mit Laser entwickelt hat, um Abplatzungen und Rauheit bei der Lasergravur von Glas zu reduzieren.

355-nm-DPSS-Lasergravurglas

Wie funktioniert die 355-nm-DPSS-Lasergravur ?

Bevor wir uns mit Tipps zur Begrenzung des Absplitterns befassen, ist es wichtig zu verstehen, wie die Lasergravur funktioniert. Wenn der Laserstrahl auf das Glas trifft, erwärmt er das Glas. Der Kontakt des heißen Laserstrahls mit dem Glas führt zu mikroskopischen Brüchen in der Glasoberfläche. Diese Brüche oder Späne werden wahrgenommen, wenn das Glas graviert wird.

Das Glas ist jedoch nicht wirklich graviert. Wenn Sie ganz genau hinschauen, sehen Sie mikroskopisch kleine Brüche und winzige Glassplitter, die auf der Oberfläche liegen. Es wurde tatsächlich kein Material entfernt (wie es beim Sandschnitzen der Fall ist). Dies wird eher als Oberflächenmarkierung als als tatsächliche Gravur angesehen.

Reduzieren Sie Abplatzungen und Rauheit bei der 355-nm-DPSS-Lasergravur

Wenn ein Laser auf Glas trifft, bricht er die Oberfläche, aber er wird nicht tief eingravieren oder Material entfernen. Das Brechen der Glasoberfläche erzeugt ein mattiertes Aussehen, kann jedoch je nach Art des zu gravierenden Glases zu Rauheit und Abplatzungen führen. Während das mattierte Aussehen erwünscht ist, sind es die Rauhigkeit und das Abplatzen nicht. Um ein glattes, mattes Finish zu erzielen, hier einige Tipps:

• 300 DPI:  Die Verwendung einer niedrigeren Auflösung, etwa 300 DPI, führt zu einem besseren Ergebnis auf Glas, wenn Sie die zu gravierenden Punkte voneinander trennen.
• 80 % Graustufen:  Ändern Sie das Schwarz in Ihrer Grafik in 80 % Schwarz, um die Punkte für weniger Mikrofrakturen weiter voneinander zu trennen.
• Jarvis-Dithering:  Das Ausführen mit einem Jarvis-Dithering-Muster im Treiber (Sie finden dies unter den Rastergeschwindigkeits- und Leistungseinstellungen) randomisiert die getrennten Punkte für ein glattes Aussehen, wenn sie graviert werden.
• Maskieren:  Einige Leute finden, dass das Aufbringen eines dünnen, nassen Blattes Zeitungspapier oder Papiertuch, das etwas größer als der Gravurbereich ist, auch bei der Wärmeableitung hilft und die Gravur verbessert. Stellen Sie nur sicher, dass das Papier nach dem Auftragen keine Falten aufweist.
• Spülmittel:  Tragen Sie mit Ihrem Finger oder einem Papiertuch eine dünne Schicht flüssiges Spülmittel auf den zu gravierenden Bereich auf (jede Art ist geeignet). Dadurch wird die Wärme beim Gravieren abgeführt.
• Polieren: Wenn kleine Glassplitter vorhanden sind, können Sie die Stelle mit einem Scotch-Brite-Pad oder ähnlichem polieren

Was ist 355NM DPSS LASER: https://www.rfhtech.com/s9-y-integrated-uv-laser_c4