Anwendung des UV-Nanosekundenlasers RFH 355 nm bei der Markierung von Kupferoberflächen

Wie wir alle wissen, haben Kupfer, Aluminium und andere Metallmaterialien ein sehr hohes Reflexionsvermögen für Licht und sie haben auch eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, so dass die Lasermarkierung auf ihrer Oberfläche ein sehr schwieriges Verarbeitungsglied ist, daher ist die Auswahl von Lasern besonders wichtig. Lassen Sie uns als Nächstes über die Anwendung des RFH 355-nm-UV-Nanosekunden-Festkörperlasers sprechen, um das hohe Reflexionsvermögen von Materialien zu überwinden und hochwertige Lasermarkierungen auf metallischen Kupferoberflächen durchzuführen.

Die Lasermarkierung als berührungsloses Markierungsverfahren hat die Vorteile des automatischen Betriebs, keine Verbrauchsmaterialien, keine Verschmutzung und dauerhafte Markierung. Code usw., der Markierungseffekt ist klar, verblasst nicht und fällt nicht ab.

Kupfermetall ist ein wichtiges Material in traditionellen Industrien. Der durch Oberflächenoxidation gebildete Kupferfilm ist violett. Weit verbreitet in Kabeln, Bürsten, integrierten Schaltkreisen, Verbindungsrohren für Klimaanlagen, Heizkörpern und anderen Produkten, hat es tief in alle Aspekte der Produktion und des Lebens eingedrungen.

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Da Kupfer ein stark reflektierendes Material ist, kann es im festen Zustand mehr als 95 % der Nahinfrarotstrahlung (etwa 1 Mikron Wellenlänge) reflektieren. Ein derart hohes Reflexionsvermögen erhöht die Schwierigkeit von Anwendungen wie Lasermarkierung und Ätzen, nicht nur für die Lasermarkierung. Es gibt mehr Energieverlust, es ist nicht einfach, die Zielmarkierungstiefe zu erreichen, und der reflektierte Strahl kann auch die Optik beschädigen. Kupfer hat eine höhere Absorptionsrate für UV- bis grüne Laser, und der RFH 355-nm-UV-Nanosekunden-Festkörperlaser kann die Anforderungen der Kupferlasermarkierung erfüllen.

Seine Strahlqualität ist ausgezeichnet (M2 < 1,2), der Durchmesser des Lichtflecks nach dem Fokussieren durch die optische Komponente ist klein, der Markierungseffekt ist feiner und klarer, das Muster oder der Text ist glatt und das Berührungsgefühl ist sehr gut. Darüber hinaus ist seine Impulsbreite sehr schmal, etwa 20 ns. Eine solch kleine Impulsbreite beendet die Wärmeübertragung, bevor der Laser mit hoher Energiedichte die Kupferoberfläche bestrahlt, und die Wärmeeinflusszone ist sehr klein. Für das Kupfermaterial mit Übertragungsleistung lässt sich die Wärme nicht leicht in die Umgebung der Verarbeitung verteilen, und der Verarbeitungseffekt ist gut. Seine hohe Wiederholungsfrequenz, von einem einzelnen Impuls bis zu 500 kHz, kann eine höhere Verarbeitungseffizienz erreichen und durch Brennweiteneinstellung Markierungen unterschiedlicher Tiefe erhalten, um den Anforderungen verschiedener Szenarien gerecht zu werden.