Metallbohren ist eine wichtige Anwendung in vielen Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Herstellung medizinischer Geräte, Elektronik und Halbleiterherstellung. Die Notwendigkeit, präzise Löcher mit minimaler zusätzlicher Auswirkung auf das Metallteil zu bohren, ist entscheidend für die Herstellung von Qualitätsprodukten.

Laserbohren ist aufgrund seiner berührungslosen Natur und der minimalen Wärmeeinflusszone (WEZ) auf dem Metallteil zu einer beliebten Lösung für die Metallbearbeitung geworden. Das Laserbohren ist auch flexibel genug, um viele verschiedene Metallarten im selben System zu bearbeiten, einschließlich Nickellegierungen, Eisen, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen, Edelstahl, Nitinol und Messing.

VORTEILE DES LASERBOHRENS VON METALL

Niedrige HAZ: Die Laserenergie wird auf einen kleinen Punkt mit hoher Energiedichte fokussiert, um eine präzise Kontrolle der Wärme und eine minimale Auswirkung auf das Metall außerhalb des Lochs zu ermöglichen. Erstellen Sie Mikrolöcher mit ultraschnellen Lasern, die dichter beieinander liegen.

Flexible Lochgröße und -form: Durch einfache Anpassungen der Softwaresteuerung kann der Laser unbegrenzt gesteuert werden