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Ultrakurzpulslaser – einschließlich Femtosekunden- und Pikosekundenlaser
Apr 25 , 2021Ultrakurzpulslaser – einschließlich Femtosekunden- und Pikosekundenlaser – eignen sich ideal für präzise Mikrobearbeitungsanwendungen wie die Bearbeitung von Halbleitern, Flachbildschirmen und verschiedenen Dünnschichtmaterialien.
Zu den Anwendungen können gehören:
Präzisions-Mikrobearbeitung
Schwarze Markierung von Edelstahl oder Aluminium
Mikrostrukturierung und Texturierung von Oberflächen
Schneiden von mehrschichtigen Polymerfolien
Schneiden von Batterien und dünnen Metallfolien
Saphir-LED-Wafer-Scribing
Dünnschichtablation für Solar-, PV- oder Flachbildschirme
Präzise Markierung von Metallen, Polymeren oder Glas
Mikrobearbeitung von Keramik
ULTRAKURZE IMPULSVERARBEITUNG
Dank kurzer Pulsbreiten und hoher Wiederholungsraten zeichnen sich Femtosekundenlaser in Anwendungen aus, die traditionell Nanosekundenlaser verwendet haben.
Wenn Laserpulse nur wenige Pikosekunden oder weniger dauern, erfolgt die Materialinteraktion so schnell, dass die Wärme keine Zeit hat, sich außerhalb der Ereigniszone zu bewegen. Mit dem richtigen Laser, der richtigen Optik und den richtigen Einstellungen wird die Wärmeeinflusszone in Materialbearbeitungsanwendungen eliminiert, wodurch Sie:
Ätzen Sie Metalle und Keramiken mit der gleichen hohen Detailtreue wie beim Ätzen mit Säure
Eliminieren Sie die mit Nanosekundenlasern verbundene Nachbearbeitung
Schneiden Sie dünne Metalle ohne erhöhte Kanten an der Ober- oder Unterseite
Verarbeiten Sie Materialien ohne Verfärbungshöfe um Schnitte oder Gravuren
Aufgrund der Multiphotonenabsorption ultrakurzer Pulse sind Femtosekundenlaser für die Bearbeitung von Materialien wie Polymeren, Glas und Keramik weniger wellenlängenabhängig als Nanosekundenlaser. Multiphotonenabsorption kann große Bandlückenenergien überbrücken, die normalerweise die hohen Photonenenergien von kurzwelligen Lasern erfordern. Selbst bei ultrakurzen Lasern können immer noch kurze Wellenlängen erforderlich sein, wenn kleine Punktgrößen erforderlich sind. Diese Laser haben typischerweise auch hohe Wiederholungsraten, wodurch hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten erreicht werden.