UV-Laserschneiden von Sonnenschutzfolie zur Verlängerung der Lebensdauer

Gemäß den Daten zur Zusammensetzung der Zellenkosten der China Photovoltaic Industry Association: Die Siliziumkosten machten 65 % aus, die Nicht-Siliziumkosten 35 % und der Metallisierungsprozess mehr als 20 % der Batteriekosten, so dass Forschung und Entwicklung gefördert werden der Fortschritt der Metallisierung Neue Technologien sind entscheidend, um die Nicht-Silizium-Kosten zu senken. Beim Metallisierungsprozess werden normalerweise Siebdruckgeräte verwendet, um die Paste auf die Oberfläche der Batterie zu drucken, um Schaltkreise und Elektroden zu bilden. Sieb-, Pasten- und Drucksintern sind die drei Schlüsseltechnologien.

       Laserschneiden ist eine revolutionäre Siebbearbeitungstechnologie, die zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung der Branche beiträgt. Gegenüber dem herkömmlichen Belichtungssiebverfahren hat das Laserschneidsieb folgende Vorteile:

       1. Sieblebensdauer: Die Siebplatte besteht aus PI-Material anstelle von lichtempfindlichem Material, das eine bessere Abriebfestigkeit aufweist. Mit fortschrittlicher Zwei-Zeit-Drucktechnologie kann die Lebensdauer der Siebplatte mehr als das Zweifache erreichen, was die monolithische Batterie direkt reduziert. Die Siebplatten teilen sich die Kosten; zusätzlich erhöht die Verringerung der Häufigkeit des Austauschs der Siebplatte die Produktionskapazität des Siebdruckverfahrens und verringert den Verlust an Silberpaste, was die Nicht-Silizium-Kosten weiter verringert;

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       2. Der Prozess ist umweltfreundlicher: Die Laserbearbeitung gehört zur physikalischen Bearbeitung, kein chemischer Entwickler, keine Abfallflüssigkeit, umweltfreundlicher und verbessert das Arbeitsumfeld der Mitarbeiter erheblich.

       3. Musteränderungen: Zeichnen Sie Elektrodenmuster direkt in der Lasermarkierungssoftware, wodurch die Notwendigkeit entfällt, Belichtungsfilmschritte zu erstellen, schnell zu wechseln und Kunden kundenspezifische Entwicklungslösungen anzubieten;

       4. Verarbeitungsgenauigkeit und -qualität: Die Ertragsrate wird stark verbessert. Darüber hinaus kann die Laserbearbeitung eine hervorragende Öffnungsverjüngung und eine feinere Gitterlinienbreite erzielen und das Aspektverhältnis der gedruckten Elektrode optimieren, wodurch der Einheitsverbrauch an Silberpaste weiter verringert wird.