Wenn es um den Einsatz von UV-Lasern geht, muss das Schneiden von beschichtetem Glas ein spannendes Thema sein. Filmbeschichtetes Glas zeichnet sich als hochwertiges Baumaterial durch Schönheit, Haltbarkeit und Sicherheit aus und wird in modernen Gebäuden häufig verwendet. Da die Oberfläche jedoch mit einem speziellen Schutzfilm bedeckt ist, reicht die herkömmliche Schneidmethode nicht aus.

Die Magie von UV-Lasern liegt in ihren außergewöhnlichen Schneidfähigkeiten. Es schneidet Kunststoff mit einer Dicke von nur 1 mm mit unglaublicher Präzision und hoher Effizienz. In einem so kleinen Größenbereich zeigen UV-Laser ihre unvergleichlichen technischen Vorteile.

In den letzten Jahren wurden UV-Laser im Zuge der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie immer häufiger im Bereich der Elektronikfertigung eingesetzt. Als wichtiger Standort für die weltweite Elektronikfertigung wächst auch die Nachfrage der Kunden Malaysias nach solchen High-Tech-Geräten. In diesem Artikel wird die Situation von Kunden in Malaysia, die UV-Laser zum Nutzentrennen von Leiterplatten kaufen, ausführlich beschrieben.

Werfen wir zunächst einen Blick auf UV-Laser. Ein Ultraviolettlaser ist ein Hochenergielaser, der auf ähnliche Weise wie herkömmliche Laser mit sichtbarem Licht erzeugt und betrieben wird, der Ausgangsstrahl liegt jedoch im ultravioletten Band. Der Strahl im ultravioletten Band hat eine höhere Energie und kann verschiedene Materialien schnell und effizient bearbeiten. Daher sind UV-Laser in vielen Bereichen weit verbreitet, beispielsweise in der Mikroelektronik, Biomedizin, optischen Beschichtung usw.

In den letzten Jahren wurden UV-Laser aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie in vielen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Eine Anwendung ist schwarze Beschriftung auf gelbem Schrumpfschlauch. Diese Technologie wird in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Kommunikation, Medizin und Militär häufig eingesetzt.

Zunächst eine kurze Einführung in Hochleistungs-Nanosekunden-UV-Laser. Der Nanosekunden-Ultraviolettlaser ist ein Gerät, das hochenergetische Laserimpulse zur Bearbeitung der Oberfläche von Materialien verwendet. Seine Pulsbreite liegt normalerweise zwischen einigen wenigen und mehreren zehn Nanosekunden. Seine Arbeitswellenlänge liegt normalerweise im ultravioletten Band, mit höherer Photonenenergie und besserer Strahlqualität. Diese Art von Laser wird häufig in verschiedenen Materialbearbeitungsbereichen wie Glas, Keramik, Metall usw. eingesetzt.

Erstens ist der Ultraviolettlaser ein hochenergetischer Laserstrahl mit einem Wellenlängenbereich von etwa 355 nm und zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz aus. Im Bereich des 3D-Drucks werden UV-Laser hauptsächlich verwendet, um flüssiges lichtempfindliches Harz zu einer festen laminierten Struktur zu verfestigen. Darunter sind 3-W- und 5-W-Ultraviolettlaser zwei gängige Leistungsspezifikationen, die sich auf die Laserausgangsleistung von 3 Watt bzw. 5 Watt beziehen.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie hat die Lasertechnologie in vielen Bereichen breite Anwendung gefunden. Unter ihnen haben Hochleistungs-Ultraviolettlaser erhebliche Vorteile beim Schneiden von FPC-Deckfolien (flexible Leiterplatten). Dieser Artikel konzentriert sich auf die Anwendung von Hochleistungs-UV-Lasern beim Schneiden von FPC-Deckfolien.

Kürzlich kaufte ein Kunde in den Niederlanden 10 UV-Laser für den Einsatz in seiner Laserbeschriftungsmaschine.

Kürzlich kaufte ein Kunde einer spanischen Lasergravurmaschine einen 10-Watt-UV-Laser zum Gravieren von Kunststoff. Der 10-Watt-UV-Laser verfügt über eine hohe Leistung und kann in kurzer Zeit feine Gravuren schnell durchführen. Diese Gravurmethode kann in großem Umfang zur Feinbearbeitung verschiedener Materialoberflächen eingesetzt werden und wird daher häufig in verschiedenen industriellen Produktionen eingesetzt.

Der Leistungsbereich des wassergekühlten UV-Lasers der RFH F9-Serie liegt zwischen 3 und 5 W. Im Vergleich zu seinen Arten zeichnet sich der UV-Laser der F9-Serie durch einen robusten, versiegelten Hohlraum, eine extrem kompakte Größe, einfache und robuste Bauweise, hohe Stabilität, hohe Effizienz, hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Laserstrahlqualität aus Reduziert den Platz- und Kostenaufwand erheblich und erleichtert den Einbau in UV-Laserbeschriftungsmaschinen. Darüber hinaus weist die Hohlraumstruktur der F9-Serie eine höhere Stabilität und eine hervorragende Skalierbarkeit auf, was bedeutet, dass mit demselben Laserhohlraum Laser mit mehreren Leistungen erzeugt werden können und die Stabilität verschiedener Leistungsbereiche erheblich verbessert wird.

Leder ist ein weit verbreitetes Material und auch ein Synonym für High-End. Es wird häufig zur Herstellung von Kleidung, Schuhen und Hüten, Taschen, Möbeln und anderen Produkten verwendet. Leder zeichnet sich durch weiche Textur, Haltbarkeit und Schönheit aus. Bei der Ledermarkierung werden Texte und Muster in die Oberfläche des Leders eingraviert, was nicht nur personalisiert, sondern auch die Marke fördert.